[实用新型]一种速凝剂生产用球磨机

说明书

本实用新型公开了一种速凝剂生产用球磨机，包括外壳体、内筒体和支脚，所述外壳体设置于支脚上，在外壳体内设置有内筒体，内筒体内装入有多个研磨体，内筒体的圆周面上呈矩阵排列设置有料孔，内筒体的两个端面中央分别设置有空心管、短轴，空心管穿过外壳体侧壁并在空心管端头上穿设有第一轴承，所述外壳体侧壁还设置有进料斗，进料斗的出料管口与第一轴承外侧壁连接，所述外壳体内壁设置有第二轴承，短轴的另一端设置在第二轴承上，所述外壳体上开设有条形排料孔，所述外壳体腔内设置有清刷辊，清刷辊上设置毛刷，所述毛刷与内筒体圆周面顶部相接触。本实用新型的目的在于提供一种速凝剂生产用球磨机，以期望解决筒体不便于清理的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及速凝剂生产技术领域，具体涉及一种速凝剂生产用球磨机。

背景技术

掺入混凝土中能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂。主要种类有无机盐类和有机物类，速凝剂是粉状固体，其掺用量仅占混凝土中水泥用量2%～3%，却能使混凝土在5min内初凝，速凝剂12min内凝结，以达到抢修或井巷中混凝土快速凝结的目的。速凝剂的主要原料是铝矾土、碳酸钠、氢氧化钠，主要生产设备有燃煤反射炉、结晶干燥器、球磨机、筛网式过滤器，球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，而现有的球磨机在磨料粉碎过程中，物料通常会堵住筒体的筛孔不易清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种速凝剂生产用球磨机，以期望解决筒体不便于清理的技术问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种速凝剂生产用球磨机，包括外壳体、内筒体和支脚，所述外壳体设置于支脚上，在外壳体内设置有内筒体，内筒体内装入有多个研磨体，内筒体的圆周面上呈矩阵排列设置有料孔，内筒体的两个端面中央分别设置有空心管、短轴，内筒体可绕轴线旋转，空心管穿过外壳体侧壁并在空心管端头上穿设有第一轴承，所述外壳体侧壁还设置有进料斗，进料斗的出料管口与第一轴承外侧壁连接，所述外壳体内壁设置有第二轴承，短轴的另一端设置在第二轴承上，所述外壳体上开设有条形排料孔，条形排料孔位于外壳体圆周面底部，所述外壳体腔内设置有清刷辊，清刷辊上设置毛刷，所述毛刷与内筒体圆周面顶部相接触。

进一步的，所述外壳体侧壁焊接设置有用于支撑进料斗的支撑板。

进一步的，所述支脚上连接有导料槽，导料槽为倾斜设置且导料槽位于条形排料孔正下方。

进一步的，所述内筒体圆周面两端上设置有转动齿，在外壳体内设置有转动轴，转动轴上连接有两个驱动齿轮，驱动齿轮与转动齿相啮合。

进一步的，所述外壳体底部设置有电机，电机的输出端上连接有主齿轮，在转动轴上还设置有副齿轮，所述主齿轮与副齿轮相啮合。

进一步的，所述研磨体的尺寸大于料孔的尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在外壳体内设置有清刷辊，清刷辊上带有毛刷，使得在内筒体转动研磨过程中，毛刷会清理料孔中的物料，使得对内筒体的清理更加方便，在外壳体侧壁下方设置有条形排料孔并在支脚上连接导料槽，粉碎研磨后的物料通过料孔经条形排料孔落到导料槽上排出，这样的排料结构更为简单高效。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中，1-外壳体、2-支脚、3-导料槽、4-电机、5-主齿轮、6-副齿轮、7-驱动齿轮、8-转动轴、9-条形排料孔、10-进料斗、11-第一轴承、12-空心管、13-支撑板、14-内筒体、15-转动齿、16-料孔、17-研磨体、18-短轴、19-第二轴承、20-清刷辊、21-毛刷。

具体实施方式