[实用新型]一种陶瓷釉料生产加工用磁选设备

说明书

本实用新型涉及陶瓷技术领域，且公开了一种陶瓷釉料生产加工用磁选设备，包括设备主体，主体支架的上方设置有磁选辊筒，磁选辊筒的两端设置有安装支架，安装支架的上下方均设置有缓冲弹簧，纵向摆动装置的上方连接有轴杆，轴杆上连接有全齿轮，全齿轮上啮合有半齿轮，横向摆动装置的底端设置有滑槽，滑槽的内部设置有滑块，滑块的上方连接有活动杆，活动杆的内部设置有移动块，移动块的上方连接有活动链条，活动链条上搭接有传动齿轮。该陶瓷釉料生产加工用磁选设备，通过对磁选辊筒进行上下以及左右运动，使得釉料与磁选辊筒的接触面积更大，更好的吸附磁吸矿物，达到了结构简单，效果好的目的。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷技术领域，具体为一种陶瓷釉料生产加工用磁选设备。

背景技术

在现有的陶瓷烧制工艺中，陶瓷釉料的配方通常采用长石、石英、石灰石、碳酸钙、铅等天然矿物质的粉末作溶剂或增加釉料的悬浮性之用，一般在釉料的配方中按3％至70％的比例添加不等。天然矿物质含有磁性成分，因此需要对最终所得的陶瓷釉料进行磁选。

磁选机是将来料中磁性物质分离出来的一种机械设备，适用于具有磁性差异物质的分离，磁选机中的辊筒在转动时产生磁性，物料中的磁性物质便吸附在辊筒表面，从而和物料中的非磁性物质分离，而决定磁选机磁选效果的主要因素是磁性矿物与磁选辊的接触几率，两者接触几率越大，则磁选效果越好。

一些传统的磁选辊筒都是将釉料集体装入辊筒，然后辊筒进行转动，磁性物质逐渐被吸附，然而此种方式釉料与磁选辊筒的接触面太小，磁选效果很差；所以现有技术为了提升两者的接触几率，一般都是采用晃动、振动等机械机构来实现陶瓷釉料的抛撒，进而提升磁选效果，但是其依赖复杂的机械结构实现，导致设备结构复杂，成本高，因此，我们提出了一种陶瓷釉料生产加工用磁选设备。

实用新型内容

为实现上述成本低，磁选效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷釉料生产加工用磁选设备，包括设备主体，所述设备主体的底部设置有主体支架，所述主体支架的上方设置有磁选辊筒，所述磁选辊筒的内部设置有磁选装置，所述磁选辊筒的两端设置有安装支架，所述安装支架的上下方均设置有缓冲弹簧，所述安装支架的下方连接有纵向摆动装置，所述纵向摆动装置的上方连接有轴杆，所述轴杆上连接有全齿轮，所述全齿轮上啮合有半齿轮，所述主体支架的底部设置有横向摆动装置，所述横向摆动装置的底端设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的上方连接有活动杆，所述活动杆的内部设置有移动块，所述移动块的上方连接有活动链条，所述活动链条上搭接有传动齿轮。

优选的，所述磁选辊筒的外壁上设置有均匀分布的孔洞，孔洞最小直径不能低于陶瓷釉料直径，用于釉料从辊筒中的筛落。

优选的，所述轴杆分为两段，中间通过转动轴承连接，实现轴杆的转动。

优选的，所述传动齿轮最少设置有三个，呈三角形状分布，通过传动齿轮实现活动链条的转动，从而实现了活动杆的移动。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种陶瓷釉料生产加工用磁选设备，具备以下有益效果：

1、该陶瓷釉料生产加工用磁选设备，在使用时，通过启动驱动装置，磁选辊筒开始自转，磁选辊筒内部设置有磁选装置，用于吸附釉料中的磁性物质；磁选辊筒自转时，半齿轮进行旋转，半齿轮的上方啮合有全齿轮，故当半齿轮会带动全齿轮同步进行旋转，全齿轮与安装支架之间通过轴杆活动连接，所以当半齿轮进行旋转时会带动安装支架做上下往复运动，且由于半齿轮的齿牙设计为一半，故安装支架在上下运动时存在一段时间差，使得釉料在这段时间只做左右运动，更好的进行筛落以及磁选，且安装支架上下方都设置有缓冲弹簧，使得安装支架在做上下往复运动时更加的流畅平顺，通过安装支架的上下运动，从而带动与之连接的磁选辊筒进行上下运动，达到了更好的筛落以及磁选陶瓷釉料的目的。