[实用新型]一种用于烫金装置的压料机构

说明书

本实用新型属于烫金设备领域，特别是涉及一种用于烫金装置的压料机构，包括机架、底座、载物台以及控制箱，载物台的顶部前后两侧均设置有一组压料板，压料板的顶部固定设置有若干销钉，压料板上设置有若干沉头孔，机架顶部内壁固定设置有第一气缸，上座体与第一气缸的活塞杆固定连接，驱动水平移动座前后移动的装置为第二气缸，水平移动座的底部固定设置有烫金装置；通过上座体底部设置的压杆推动压料板向下运动，使压料板对载物台上的待加工物料施架压力并固定，便于烫金装置烫金作业，同时导柱外设置的压簧、压料板底部设置的缓冲垫可以起到很好的缓冲保护作用，该装置具有结构简单，定位精确，工作效率高等优点。

技术领域

本实用新型属于烫金设备领域，特别是涉及一种用于烫金装置的压料机构。

背景技术

烫金工艺是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果，因烫金使用的主要材料是电化铝箔，因此烫金也叫电化铝烫印。电化铝箔通常由多层材料构成，基材常为PE，其次是分离涂层、颜色涂层、金属涂层（镀铝）和胶水涂层。

现有的烫金装置的压料机构中，没有设置相应的定位导向和缓冲保护机构，影响加工精度，此外，大多压料机构只采用单边压紧的方式，压料效果不太理想，同时会影响产品质量，因此，有必要对现有的烫金装置的压料机构进行优化。

实用新型内容

为实现上述操作简单，效率高目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于烫金装置的压料机构，包括机架、底座、载物台以及控制箱，所述机架与载物台均固定设置于底座的顶部，所述机架为L形机架，所述控制箱固定设置于所述机架左侧外壁，所述载物台的顶部前后两侧均设置有一组压料板，所述压料板的顶部固定设置有若干销钉，所述压料板上设置有若干沉头孔，导柱插入所述沉头孔内与所述压料板活动连接，所述导柱底部与所述载物台固定连接，所述导柱外套设有压簧；

所述机架左侧内壁固定设置有内设导轨槽的滑轨，所述机架顶部内壁固定设置有第一气缸，上座体与所述第一气缸的活塞杆固定连接，所述上座体左侧通过连接杆与所述滑轨滑动配合连接，所述上座体内设置有与所述销钉相匹配的通孔，所述上座体底部设置有滑轨槽，水平移动座顶部设置的T形滑轨插入所述滑轨槽内，且所述水平移动座可沿所述滑轨槽前后移动，驱动所述水平移动座前后移动的装置为第二气缸，所述水平移动座的底部固定设置有烫金装置。

进一步地，所述压簧两端分别与所述载物台和压料板相抵。

进一步地，所述第二气缸固定设置于所述上座体上。

进一步地，所述控制箱外设置有触摸屏显示器，所述第一气缸与第二气缸均与所述控制箱电性连接。

进一步地，所述压料板的底部固定设置有缓冲垫。

本实用新型的有益效果是：该装置结构简单，定位精确，易于操作，具体表现为：

（1）通过上座体底部设置的压杆推动前后两组压料板向下运动，使压料板对载物台上的待加工物料前后两端同时施加压力并固定，便于烫金装置烫金作业，同时导柱外设置的压簧、压料板底部设置的缓冲垫可以起到很好的缓冲保护作用；

（2）将烫金装置固定在水平移动座底部，通过第二气缸控制水平移动座前后的位置，同时通过第一气缸控制上座体竖直方向的位置，实现烫金加工作业，此外，竖直与水平方向均通过导轨实现导向定位，通过压料板顶部设置的销钉插入上座体内设置的销钉孔，实现二次定位，有效保证加工的精度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型压料板的结构示意图；

图3为本实用新型上座体的结构示意图。