[实用新型]一种润滑油均化系统

说明书

本实用新型公开了一种润滑油均化系统，包括反应釜、搅拌叶、驱动轴、回流管和驱动泵，所述反应釜内部的中心位置处设有驱动轴，且驱动轴的两端皆与反应釜内壁相铰接，并且驱动轴的表面套装有搅拌叶，所述搅拌叶的内壁与驱动轴固定连接，且搅拌叶上方的反应釜顶端设有驱动电机，并且驱动电机的底端与反应釜固定连接，所述驱动电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，且第一转轴的底端与驱动轴固定连接，并且驱动电机一侧的反应釜顶端设有两组过滤箱，所述过滤箱的内部皆设有过滤机构。本实用新型不仅实现了润滑油系统均匀快速的均化，避免了润滑油产生沉淀影响润滑油的质量，而且提高了润滑油均化系统的效率。

技术领域

本实用新型涉及均化系统技术领域，具体为一种润滑油均化系统。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、防锈、清洁、和缓冲等作用，在生产车间对润滑油加工完成后需要进行包装运输，为了合理均匀的对润滑油进行等量包装，需要一种润滑油均化系统来辅助润滑油装箱，以降低人工成本和劳动强度。

现今市场上的此类均化系统种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

(1)现有的此类均化系统在使用时一般不便于润滑油系统均匀快速的均化，从而严重的影响了均化系统使用时的便利程度；

(2)现有的此类均化系统在使用时一般不便于润滑油系统对原油的搅拌混合，从而大大的影响了均化系统使用时润滑油的质量；

(3)现有的此类均化系统在使用时一般不便于减少了润滑油内部的杂质，从而给人们的使用带来了很大的困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种润滑油均化系统，以解决上述背景技术中提出均化系统不便于润滑油系统均匀快速的均化，润滑油系统对原油的搅拌混合，不便于减少了润滑油内部的杂质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油均化系统，包括反应釜、搅拌叶、驱动轴、回流管和驱动泵，所述反应釜内部的中心位置处设有驱动轴，且驱动轴的两端皆与反应釜内壁相铰接，并且驱动轴的表面套装有搅拌叶，所述搅拌叶的内壁与驱动轴固定连接，且搅拌叶上方的反应釜顶端设有驱动电机，并且驱动电机的底端与反应釜固定连接，所述驱动电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，且第一转轴的底端与驱动轴固定连接，并且驱动电机一侧的反应釜顶端设有两组过滤箱，所述过滤箱的内部皆设有过滤机构，且过滤机构一侧的反应釜外壁上设有均化箱，并且均化箱一侧的反应釜外壁上固定有控制面板，所述控制面板内部单片机的输出端与驱动电机的输入端电性连接。

优选的，所述均化箱内部的中心位置处设有螺旋蛟龙，且螺旋蛟龙的两端皆与均化箱内壁相铰接，并且螺旋蛟龙上方的均化箱顶端设有伺服电机，所述伺服电机的底端与均化箱固定连接，且伺服电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，并且第二转轴的底端与螺旋蛟龙固定连接，实现对螺旋蛟龙的驱动。

优选的，所述螺旋蛟龙一侧的均化箱底端设有出料箱，且出料箱的顶端与均化箱固定连接，并且出料箱一侧的外壁上设有四组出料口，出料口的一端延伸至出料箱的内部，实现润滑油等量均匀出料。

优选的，所述反应釜一侧的外壁上设有动力泵，且动力泵的两端皆安装有输送管，并且输送管的一端延伸至均化箱的内部，输送管的另一端延伸至反应釜的内部，实现对润滑油的输送。

优选的，所述反应釜一侧的外壁上安装有驱动泵，且驱动泵的两端皆安装有回流管，并且回流管的一端延伸至均化箱的内部，回流管的另一端延伸至反应釜的内部，避免了润滑油产生沉淀影响润滑油的质量。