[实用新型]电磁炉

说明书

本实用新型提供一种电磁炉，包括底壳(10)、上盖(20)和面板，容置腔中设置有挡风板(40)，挡风板(40)与底壳(10)、上盖(20)和面板均为分体设置，挡风板(40)位于电路板(30)和进风孔(12)之间，至少部分挡风板(40)延伸至散热风机(50)的至少部分外周并形成第一延伸部(41)，至少部分上盖(20)延伸至散热风机(50)的至少部分外周并形成第二延伸部(21)；第一延伸部(41)和/或第二延伸部(21)与底壳(10)的底壁(11)之间具有间隙，间隙形成散热风机(50)的至少部分进风口。本实用新型能够有效减小电磁炉的制造难度，提高了散热风机的进风量，从而优化电磁炉的散热降温效果。

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种电磁炉。

背景技术

电磁炉具有加热快速、无明火、无烟尘、安全方便等优点，越来越受到消费者的青睐和认可。

电磁炉包括底壳、盖设在底壳上的面板以及位于底壳和面板之间的上盖，三者共同围成电磁炉的容置腔，容置腔中一般设置有发热元件和散热风机，发热元件一般包括线圈盘和电路板。底壳上设置有供容置腔与外部连通的进风孔和出风孔。在电磁炉工作时，散热风机将容置腔外部的低温风流通过进风孔引入容置腔中，低温的散热风流经过散热风机后流至电路板和线圈盘所在位置，携带两者周围的热量，继而流动至出风孔，并通过出风孔流至容置腔的外部，从而将容置腔中的热量携带至外部，实现了电磁炉的散热降温。散热风机的周围一般会设置有导风板，导风板处设置有散热风机的进风口，由进风孔进入的散热风流会通过进风口到达散热风机处。

然而，目前的电磁炉中散热风机周围的导风板设置在电磁炉的下盖上，导致下盖的制造模具结构复杂，并且限制进风口的结构和尺寸，不仅增加了电磁炉的制造难度，而且还降低了散热风机的进风量，从而影响电磁炉的散热降温效果。

实用新型内容

为了解决背景技术中提到的至少一个问题，本实用新型提供一种电磁炉，能够有效减小电磁炉的制造难度，提高了散热风机的进风量，从而优化电磁炉的散热降温效果，保证电磁炉工作的稳定性和高效性，延长电磁炉的使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种电磁炉，包括底壳，设置在底壳上的上盖以及盖设在上盖上的面板，底壳、上盖和面板共同围成容置腔，容置腔中设置有散热风机和电路板，底壳上开设进风孔。

容置腔中靠近进风孔处设置有挡风板，挡风板与底壳、上盖和面板均为分体设置，挡风板位于至少部分电路板和进风孔之间，至少部分挡风板延伸至散热风机的至少部分外周并形成第一延伸部，至少部分上盖延伸至散热风机的至少部分外周并形成第二延伸部。

第一延伸部和/或第二延伸部与底壳的底壁之间具有间隙，间隙形成散热风机的至少部分进风口。

本实用新型提供的电磁炉，通过将挡风板的至少部分延伸至散热风机的至少部分外周并形成第一延伸部，将上盖的至少部分延伸至散热风机的至少部分外周并形成第二延伸部。利用第一该延伸部和第二延伸部与底壳的底壁之间形成的间隙作为散热风机的至少部分进风口，相比于现有技术在底壳中设置进风口结构，基于底壳的结构较为复杂，增加了制造过程中所使用模具的结构复杂度，结构复杂的模具限制了进风口的结构和尺寸，影响散热风机的进风量。然而本申请的第一延伸部位于挡风板上，挡风板与底壳、上盖和面板均为结构相互独立的分体设置，因此其结构并不受到三者的限制。第二延伸部位于上盖上，上盖与底壳结构相互独立，因此也并不受到底壳结构的限制。因此第一延伸部和第二延伸部所形成的散热风机的进风口可以根据散热风机的结构进行适应性调整，进风口的结构灵活度较高，提高了散热风机的进风量，增强了散热风机的散热降温的效果，保证电磁炉工作的稳定性和高效性，延长电磁炉的使用寿命。

在上述的电磁炉中，可选的是，第一延伸部与底壳的底壁之间具有第一间隙，第二延伸部与底壳的底壁之间具有第二间隙，第一间隙和第二间隙共同形成散热风机的进风口。