[实用新型]一种离心机进料管

说明书

本实用新型公开了一种离心机进料管，涉及离心机设备技术领域，解决了现有卧式螺旋离心机的进料管安装和拆卸不方便的技术问题，本实用新型包括管体，管体的右端设置有第一进料口和第二进料口，所述管体从左到右依次包括第一部分、第二部分以及第三部分，第一部分的外径大于第二部分的外径，第二部分的外径大于第三部分的外径，第一进料口设置在第三部分的端部，第二进料口设置在第三部分外圆上，第二部分外圆上套设有能够在第二部分外圆转动的转筒，转筒外设只有外密封圈，转筒与第二部分之间设置有内密封圈；本实用新型具有结构简单，拆装方便的优点。

技术领域

本实用新型涉及燃气表技术领域，更具体的是涉及一种离心机进料管。

背景技术

卧式螺旋离心机是一种螺旋卸料沉降离心机，通过螺旋推料器上的叶片推至转鼓小端排渣口排出，液相则通过转鼓大端的溢流孔溢出。如此不断循环，以达到连续分离的目的。

卧式螺旋离心机是一种螺旋卸料沉降离心机。主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略低。的带空心转轴的螺旋输送器和差速器等部件组成。当要分离的悬浮液由空心转轴送入转筒后,在高速旋转产生的离心力作用下，立即被甩入转鼓腔内。高速旋转的转鼓产生强大的离心力把比液相密度大的固相颗粒甩贴在转鼓内壁上，形成固体层(因为环状，称为固环层)；水分由于密度较小，离心力小，因此只能在固环层内侧形成液体层，称为液环层。由于螺旋和转鼓的转速不同，二者存在有相对运动(即转速差)，利用螺旋和转鼓的相对运动把固环层的污泥缓慢地推动到转鼓的锥端，并经过干燥区后，由转鼓圆周分布的出口连续排出；液环层的液体则靠重力由堰口连续\溢流\排至转鼓外，形成分离液。

卧式螺旋离心机是利用离心沉降原理对钻井悬浮液进行分离，通过螺旋推料器上的叶片推至转鼓小端排渣口排出，液相则通过转鼓大端的溢流孔溢出。如此不断循环，以达到连续分离的目的。

传统的卧式螺旋离心机的进料管与螺旋转轴为转动连接，其安装和拆卸不方便，需要将螺旋转轴卸下并安装进料管，这为进料管的清洗和更换增加劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有卧式螺旋离心机的进料管安装和拆卸不方便的技术问题，本实用新型提供一种离心机进料管。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种离心机进料管，包括管体，管体的右端设置有第一进料口和第二进料口，所述管体从左到右依次包括第一部分、第二部分以及第三部分，第一部分的外径大于第二部分的外径，第二部分的外径大于第三部分的外径，第一进料口设置在第三部分的端部，第二进料口设置在第三部分外圆上，第二部分外圆上套设有能够在第二部分外圆转动的转筒，转筒外设只有外密封圈，转筒与第二部分之间设置有内密封圈。

工作原理：将第一部分和第二部分装入离心机的螺旋转轴内，转筒与离心机的螺旋转轴通孔间隙配合，配合外密封圈密封效果好，由于转筒能够在第二部分上转动配合内密封圈防止溶液从转筒内泄漏，提高了密封效果并且实现了离心机的螺旋转轴与管体的相对转动，因此，当需要对管体进行维修和清洗的时候，直接将管体拔出即可完成拆卸工作，省时有高效。

进一步地，第三部分外圆上焊接有第二投料管，第二投料管与第三部分的管体的管孔接通，第二进料口设置在第二投料管的端部。

进一步地，第一进料口和第二进料口处均焊接有管螺纹接头。

进一步地，第二部分外圆上套设有止推轴承一，止推轴承一位于第一部分与转筒之间，止推轴承一的上座圈与第一部分接触，止推轴承一的下座圈与转筒端面接触。

进一步地，第三部分外圆套设有限制转筒从第二部分滑出的固定盖，固定盖与转筒之间设置有止推轴承二，止推轴承二的上座圈嵌入转筒端面，止推轴承二的下座圈嵌入固定盖内，固定盖上设置有多个螺钉孔。

本实用新型的有益效果如下：