[实用新型]一种硬质合金刀片抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种硬质合金刀片抛光装置，包括底座、旋转机构、直线移动机构、摆动机构及抛光组件，所述旋转机构设于底座上，所述直线移动机构设于旋转机构上，所述摆动机构设于直线移动机构上，所述抛光组件设于摆动机构上，所述旋转机构包括第一电机、固定轴、转轴、旋转架及轴套环，所述抛光组件包括安装架、第二电机、主动带轮、从动带轮、连接轴、抛光轮及若干条同步带。本实用新型的抛光组件可对硬质合金刀片进行抛光处理，旋转机构可调节抛光的位置，直线移动机构可调节抛光的力度，摆动机构可调节抛光的角度，多个机构协同抛光，提高硬质合金刀片的抛光精度；整个抛光过程采用自动化操作，有效提高硬质合金刀片的抛光效率。

技术领域

本实用新型涉及抛光设备领域，尤其涉及的是一种硬质合金刀片抛光装置。

背景技术

硬质合金，是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等优良性能。硬质合金刀片在生产过程中，需要对刀片表面进行抛光，以得到表面平整的高精度硬质合金刀片。

现有技术中，硬质合金刀片的抛光工序大多为先将刀片固定，然后人工手动操作砂轮抛光机对刀片表面进行抛光。由于硬质合金刀片硬度大，需要耗费极大的人力劳动成本，而且效率低下，在抛光过程中，由于抛光片与与人手距离较近，存在着人为误操作导致机械事故的发生。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可调整抛光角度及力度、自动化程度高、操作方便，抛光效率高的硬质合金刀片抛光装置。

本实用新型的技术方案如下：一种硬质合金刀片抛光装置，包括底座、旋转机构、直线移动机构、摆动机构及抛光组件，所述旋转机构设于底座上，所述直线移动机构设于旋转机构上，所述摆动机构设于直线移动机构上，所述抛光组件设于摆动机构上；

其中，所述旋转机构包括第一电机、固定轴、转轴、旋转架及轴套环，所述固定轴垂直设于底座上，所述第一电机设于底座侧端，所述第一电机的输出轴与转轴底端连接，所述旋转架套设在固定轴上，所述轴套环设于固定轴顶部，所述转轴顶端穿过旋转架与轴套环连接；

所述直线移动机构包括导杆式气缸、移动架、两条滑轨及若干个滑块、所述滑轨平行设于旋转架底部，所述移动架顶部分别通过滑块与滑轨连接，所述导杆式气缸的固定端与旋转架连接，所述导杆式气缸的活动端与移动架连接。

采用上述技术方案，所述的硬质合金刀片抛光装置中，所述摆动机构包括伺服减速电机及摆动连接块，所述伺服减速电机设于移动架内，所述伺服减速电机的输出轴与摆动连接块连接，所述摆动连接块与抛光组件连接。

采用上述各个技术方案，所述的硬质合金刀片抛光装置中，所述抛光组件包括安装架、第二电机、主动带轮、从动带轮、连接轴、抛光轮及若干条同步带，所述安装架与摆动连接块连接，所述第二电机设于安装架顶部，所述第二电机的输出轴与主动带轮连接，所述连接轴设于安装架底部，所述从动带轮与连接轴的一端连接，所述抛光轮与连接轴的另一端连接，所述主动带轮通过同步带与从动带轮连接。

采用上述各个技术方案，所述的硬质合金刀片抛光装置中，所述旋转机构还包括有法兰盘，所述法兰盘与旋转架底部固定连接，所述转轴顶端依次穿过法兰盘、旋转架并与轴套环连接。

采用上述各个技术方案，所述的硬质合金刀片抛光装置中，所述旋转机构还包括有滚珠轴承，所述滚珠轴承设于轴套环内，所述转轴顶端与滚珠轴承的内圈连接。

采用上述各个技术方案，所述的硬质合金刀片抛光装置中，所述主动带轮及从动带轮上分别设有两个轮槽，所述同步带的数量为两条。

采用上述各个技术方案，所述的硬质合金刀片抛光装置中，所述底座上设有若干个螺栓孔。