[实用新型]一种铸件生产用清洗装置

说明书

本实用新型公开了一种铸件生产用清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的顶部固定安装有四根安装柱，所述清洗箱的顶部通过四根所述安装柱固定安装有顶板，所述顶板底部的中间位置处固定安装有气缸，所述气缸的输出端设置有气动伸缩杆，所述清洗箱顶部的中间位置处开设有第一开口，所述第一开口位于所述气缸的正下方，所述气动伸缩杆的底端固定安装有第一安装板，所述第一安装板底部一侧的两端固定安装有两根安装杆，所述第一安装板的底部通过两根所述安装杆固定安装有第二安装板，所述清洗箱内部的中间位置处固定安装有隔板。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有清洗效果好和清洗后便于烘干的特点。

技术领域

本实用新型涉及铸件生产技术领域，具体为一种铸件生产用清洗装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经切割、打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。

铸件在加工制作完成后，铸件外表面及内腔表面上经常会附着油污，铸件内腔表面上通常还会附着有残砂等杂物，因而在铸件加工制作完成后通常需要进行清洗，避免残砂、油污等污染物影响铸件品质，现有技术中的机械铸件清洗方式一般采用人工清洗的方式，人工进行清洗耗时长且步骤繁琐，且在对铸件清洗后，需要人工将铸件清洗时沾染的清洗液擦除，使得清洗的效率低，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种铸件生产用清洗装置解决问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸件生产用清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸件生产用清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的顶部固定安装有四根安装柱，所述清洗箱的顶部通过四根所述安装柱固定安装有顶板，所述顶板底部的中间位置处固定安装有气缸，所述气缸的输出端设置有气动伸缩杆，所述清洗箱顶部的中间位置处开设有第一开口，所述第一开口位于所述气缸的正下方，所述气动伸缩杆的底端固定安装有第一安装板，所述第一安装板底部一侧的两端固定安装有两根安装杆，所述第一安装板的底部通过两根所述安装杆固定安装有第二安装板，所述清洗箱内部的中间位置处固定安装有隔板，所述隔板内部的中间位置处开设有第二开口，所述第二开口位于所述第一开口的正下方，所述清洗箱内部两侧的侧壁上均设置有轴承，所述清洗箱的内部通过两个所述轴承活动安装有螺旋搅拌叶片，所述螺旋搅拌叶片位于所述隔板的下方，所述清洗箱一侧侧壁的底端设置有第二机座，所述第二机座的顶部固定安装有电机，所述螺旋搅拌叶片的一端通过所述轴承与所述电机的输出端固定连接，所述清洗箱一侧的侧壁上等间距开设有若干个散热孔，所述散热孔位于所述隔板的上方。

优选的，所述第二安装板内部的中间位置处开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔的内部螺纹安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓的顶端设置有定位板，所述定位板和所述第一安装板相对一侧的侧壁上均设置有橡胶软垫。

优选的，所述隔板顶部的两侧均设置有斜板，两个所述斜板均由外而内向下倾斜设置。

优选的，所述清洗箱内部一侧侧壁的上方设置有出气头，所述清洗箱外侧壁的上方设置有第一机座，所述第一机座的顶部固定安装有风机和空气加热箱，所述风机的一侧设置有出气管，所述风机的另一侧设置有输气管，所述风机与所述出气头之间通过所述出气管连接，所述风机与所述空气加热箱之间通过所述输气管连接，所述空气加热箱的内部设置有电加热棒，所述空气加热箱的一侧设置有进气管。

优选的，所述清洗箱底部的四端均设置有支撑腿，四根所述支撑腿的底端均设置有脚座，四个所述脚座的底部均设置有耐磨防滑垫。

优选的，所述清洗箱底部的中间位置处设置有排液管，所述排液管的内部活动安装有止液阀，所述清洗箱一侧的侧壁上设置有加液管，所述加液管的一端活动安装有管盖。