[实用新型]铁片卷材自动放料机构有效
| 申请号: | 202020571054.4 | 申请日: | 2020-04-16 |
| 公开(公告)号: | CN211997965U | 公开(公告)日: | 2020-11-24 |
| 发明(设计)人: | 何阮周 | 申请(专利权)人: | 广州市德铖金属制品有限公司 |
| 主分类号: | B65H16/10 | 分类号: | B65H16/10;B65H16/06;B65H75/24;B65H26/06 |
| 代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人: | 李盛洪 |
| 地址: | 511300 广东省广州市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 铁片 卷材 自动 机构 | ||
本实用新型公开了一种铁片卷材自动放料机构,包括固定机构和放卷机构,固定机构的上表面设置有放卷机构,固定杆通过滑块B与滑槽B滑动连接,固定杆通过旋转底座与传动杆活动连接,旋转底座与其内部的旋转电机传动连接,传动杆的外表面上套接有卷材筒,打开旋转电机,卷材筒能够自动进行放料,不需要人工手动拉扯放料,避免了工作人员与铁片卷材相接处,减少工作人员意外割伤,同时传动杆的两端固定安装有连接块,传动杆的外表面上设置有气压伸缩筒和进气管,气压伸缩筒通过进气管与外界气泵相连接,通过调整气压伸缩筒的长短来使传动杆适应不同类型的卷材筒,不需要另外更换,提高了整体的实用性和工作效率。
技术领域
本实用新型涉及铁片生产设备技术领域,具体为一种铁片卷材自动放料机构。
背景技术
目前铁片在加工过程中,需要将其切割成段装,自然就会将卷材铺展开来,这样便于切割。
目前的卷材放料均是通过人工手动将铁片卷材展开,然后慢慢用手放料,在放料的过程中,不仅工作效率低下,而且铁片口比较锋利,容易对工作人员造成伤害,具有一定的危险系数,同时,不同大小的卷材所用到的缠绕筒大小也不一样,在固定的时候较为麻烦,且目前放料不够精确,不能够准确的放出所需要的用量。
针对以上问题,对现有装置进行了改进,提出了铁片卷材自动放料机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铁片卷材自动放料机构,采用本装置进行工作,从而解决了上述背景中工作效率较低,危险系数较高,放料不够精确的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铁片卷材自动放料机构,包括固定机构和放卷机构,固定机构的上表面设置有放卷机构,所述固定机构包括固定台和玻璃压板,固定台的上表面设置有玻璃压板,固定台的外表面上设置有放卷机构,放卷机构包括固定杆、传动杆和卷材筒,传动杆的两端设置有固定杆,传动杆的外表面上套接有卷材筒。
进一步地,所述固定台的上表面设置有滑槽A和滑槽B,且滑槽A和滑槽B平行设置在固定台的上表面,固定台的一侧固定安装有控制面板,滑槽B的槽内设置有卡位块,卡位块的外表面上设置有锁紧螺栓,卡位块与锁紧螺栓螺纹连接。
进一步地,所述玻璃压板的下底面上固定安装有滑块A,玻璃压板的下底面上设置有刻度码,玻璃压板通过滑块A与滑槽A滑动连接。
进一步地,所述固定杆的外表面上固定安装有旋转底座,固定杆的一端设置有滑块B,固定杆通过滑块B与滑槽B滑动连接,固定杆通过旋转底座与传动杆活动连接,旋转底座与其内部的旋转电机传动连接。
进一步地,所述传动杆的两端固定安装有连接块,传动杆的外表面上设置有气压伸缩筒和进气管,气压伸缩筒通过进气管与外界气泵相连接。
进一步地,所述玻璃压板与固定台之间留有间隙。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型提出的铁片卷材自动放料机构,固定杆的外表面上固定安装有旋转底座,固定杆的一端设置有滑块B,固定杆通过滑块B与滑槽B滑动连接,固定杆通过旋转底座与传动杆活动连接,旋转底座与其内部的旋转电机传动连接,传动杆的外表面上套接有卷材筒,打开旋转电机,卷材筒能够自动进行放料,不需要人工手动拉扯放料,避免了工作人员与铁片卷材相接处,减少工作人员意外割伤,同时传动杆的两端固定安装有连接块,传动杆的外表面上设置有气压伸缩筒和进气管,气压伸缩筒通过进气管与外界气泵相连接,通过调整气压伸缩筒的长短来使传动杆适应不同类型的卷材筒,不需要另外更换,提高了整体的实用性和工作效率。
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