[实用新型]一种电缆焊接式射频同轴连接器

说明书

本实用新型公开一种电缆焊接式射频同轴连接器，包括内导体、绝缘介质和外导体，其特征在于：所述内导体的外侧套设有外壳，且外壳的一端设有外导体，所述内导体与外壳之间设有绝缘介质，所述外导体远离内导体的一端设有尾管，所述尾管的内侧设有尾孔，且尾孔内穿插有电缆编织网，所述电缆编织网翻到外皮上穿进尾孔里，所述尾管侧壁上远离外导体的一端设有切割槽；本实用新型可以直接压接外导体的尾管，通过压紧部将电缆编织网和外皮一起压住，配合夹爪进一步夹持固定，同时利用防滑齿和齿痕的作用增加了对电缆的拉拔力和防转力，综上，无需压接管零件，降低了成本，外导体的尾管无需滚网纹处理，减少了工序，提高了效率。

技术领域

本实用新型涉及电缆连接器技术领域，尤其涉及一种电缆焊接式射频同轴连接器。

背景技术

目前，配接RG141电缆的SMA同轴连接器通常是将连接器的插针焊接在电缆芯线上，然后插入连接器将电缆和连接器焊接，这种连接编织网电缆的同轴连接器是天线设备及机房设备实施信号传输的一种最常用的连接方式；

现有技术中，通常N型连接半柔电缆的同轴连接器是由内导体、绝缘介质、外导体、压接管组成，装接电缆时将电缆编织网夹在压接管和外导体尾部，用压钳将压接管压紧配合外导体尾部的滚网纹固定，其中，压接管零件增加了成本，外导体尾部需滚网纹处理增加了工序，效率低，且压接管压接后只能固定编织网，转动电缆时，编织网容易折断，因此，本实用新型提出一种电缆焊接式射频同轴连接器以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种电缆焊接式射频同轴连接器，该电缆焊接式射频同轴连接器可以直接压接外导体的尾管，通过压紧部将电缆编织网和外皮一起压住，配合夹爪进一步夹持固定，同时利用防滑齿和齿痕的作用增加了对电缆的拉拔力和防转力，综上，无需压接管零件，降低了成本，外导体的尾管无需滚网纹处理，减少了工序，提高了效率。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种电缆焊接式射频同轴连接器，包括内导体、绝缘介质和外导体，其特征在于：所述内导体的外侧套设有外壳，且外壳的一端设有外导体，所述内导体与外壳之间设有绝缘介质，所述外导体远离内导体的一端设有尾管，所述尾管的内侧设有尾孔，且尾孔内穿插有电缆编织网，所述电缆编织网翻到外皮上穿进尾孔里，所述尾管侧壁上远离外导体的一端设有切割槽，且切割槽将尾管侧壁的一端分割开，所述尾管侧壁内部远离外导体的一端设有防滑齿。

进一步改进在于：所述切割槽围绕尾管的圆心等夹角设有四组，且四组所述切割槽将所述尾管的一端分割为四组压紧部。

进一步改进在于：四组所述压紧部的一端均设有夹爪，且每组所述压紧部上至少设有两组所述夹爪。

进一步改进在于：所述夹爪向尾管的内侧位置处倾斜，且夹爪的内侧设有齿痕。

进一步改进在于：所述外导体的外侧固定有六角螺母，且外导体内部与内导体连通。

本实用新型的有益效果为：本实用新型可以直接压接外导体的尾管，通过压紧部将电缆编织网和外皮一起压住，配合夹爪进一步夹持固定，同时利用防滑齿和齿痕的作用增加了对电缆的拉拔力和防转力，综上，无需压接管零件，降低了成本，外导体的尾管无需滚网纹处理，减少了工序，提高了效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的尾管结构示意图。

其中：1、内导体；2、绝缘介质；3、外导体；4、尾管；5、切割槽；6、防滑齿；7、夹爪；8、齿痕。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。