[实用新型]一种机壳充磁下压机构

说明书

一种机壳充磁下压机构，本实用新型涉及电机组装技术领域，滑轨固定在底座上，滑轨上滑动设置有滑座，滑座的侧面旋接有有一号金属感应器，滑座内活动设置有滑杆，滑杆的一端固定在一号气缸的输出端上，其另一端固定有定位销，上述一号气缸固定在底座后侧的活动立板上，上述滑座的后侧面与活动立板连接固定，二号气缸固定在底座端部的立板上，且二号气缸的输出端与滑座连接，底座的侧壁上旋接有二号金属感应器。其能够对机壳位置进行定位检测，保证充磁的准确性，降低误充率，提高充磁质量。

技术领域

本实用新型涉及电机组装技术领域，具体涉及一种机壳充磁下压机构。

背景技术

目前，对于电机中机壳的充磁过程没有对机壳进行定位的工序，不能够保证机壳完全到位，此时将机壳下移进行充磁，会出现误充现象，从而影响充磁质量，需要重新充磁，浪费原料，亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的机壳充磁下压机构，其能够对机壳位置进行定位检测，保证充磁的准确性，降低误充率，提高充磁质量。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含滑轨、滑座、一号气缸、二号气缸、一号金属感应器、二号金属感应器、底座；滑轨固定在底座上，滑轨上滑动设置有滑座，滑座的侧面旋接有有一号金属感应器，滑座内活动设置有滑杆，滑杆的一端固定在一号气缸的输出端上，其另一端固定有定位销，上述一号气缸固定在底座后侧的活动立板上，上述滑座的后侧面与活动立板连接固定，二号气缸固定在底座端部的立板上，且二号气缸的输出端与滑座连接，底座的侧壁上旋接有二号金属感应器。

进一步地，所述的一号气缸和二号气缸的输出端均分别利用浮动接头与滑杆和滑座连接。

进一步地，所述的底座的下端固定有固定座。

采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种机壳充磁下压机构，其能够对机壳位置进行定位检测，保证充磁的准确性，降低误充率，提高充磁质量。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的背面视图。

附图标记说明：

滑轨1、滑座2、一号气缸3、二号气缸4、一号金属感应器5、二号金属感应器6、底座7、固定座8、滑杆9、定位销10、浮动接头11、活动立板12、机壳13。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含滑轨1、滑座2、一号气缸3、二号气缸4、一号金属感应器5、二号金属感应器6、底座7；滑轨1固定在底座7上，滑轨1上滑动设置有滑座2，滑座2的侧面旋接有有一号金属感应器5，滑座2内活动设置有滑杆9，滑杆9的一端利用浮动接头12固定在一号气缸3的输出端上，其另一端插接并固定有定位销10，上述一号气缸3利用螺钉连接固定在位于底座7后侧的活动立板12上，上述滑座2的后侧面与活动立板12利用螺钉连接固定，二号气缸4利用螺钉连接固定在底座7端部的立板上，且二号气缸4的输出端利用浮动接头12与滑座2连接，底座7的侧壁上旋接有二号金属感应器6；底座7的下端固定有固定座8，底座7利用该固定座8固定在外部支架上。