[实用新型]一种循环流化床锅炉烟气二次处理的设备

说明书

本实用新型公开了一种循环流化床锅炉烟气二次处理的设备，包括锅炉、空气加热仓、除尘仓和中和仓，锅炉左边连接进料口，锅炉右边连接空气加热仓，空气加热仓上端连接第一风机，空气加热仓左端通过支架连接在锅炉的侧壁上，热管换热器的一端位于锅炉的上端，热管换热器的另一端穿过支架伸进空气加热仓内，锅炉上端通过第一管道连接除尘仓上端的进气口，除尘仓内连接有过滤网，除尘仓的内壁上连接若干喷头，除尘仓的上端出气口通过第二管道与中和仓上端的进气口连接，中和仓内下端放置有塑料盒，塑料盒内放置有碱性溶液，中和仓的侧壁外侧连接有PH检测仪，PH检测仪的检测端穿过中和仓的侧壁和塑料盒的侧壁与碱性溶液接触。

技术领域

本实用新型涉及一种工业烟尘处理设备，具体是一种循环流化床锅炉烟气二次处理的设备。

背景技术

随着工业的迅速发展，工业生产过程中产生的高温烟气需要进行除尘后才能排放到大气中。现有技术中，工业生产过程中产生的高温烟气处理时，通常先将高温烟气排入到热水锅炉中进行热交换，利用高温烟气的余热加热热水锅炉中的水，使水蒸发形成水蒸气以供应给相关单元进行热量的再利用，从而可以回收利用高温烟气的热量，最后将经过热水锅炉后的高温烟气通入到集尘设备中除尘，最后将经过除尘处理的常温尾气排入到大气中。

21世纪初国内研制出了陶瓷换热器。其生产工艺与窑具的生产工艺基本相同，导热性与抗氧化性能是材料的主要应用性能。它的原理是把陶瓷换热器放置在烟道出口较近，温度较高的地方，不需要掺冷风及高温保护，当窑炉温度1250-1450℃时，烟道出口的温度应是1000-1300℃，陶瓷换热器回收余热可达到450-750℃，将回收到的的热空气送进窑炉与燃气形成混合气进行燃烧，可节约能源35％－55％，这样直接降低生产成本，增加经济效益。同时也使烟气温度降低，便于除尘增加除尘装置的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种循环流化床锅炉烟气二次处理的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种循环流化床锅炉烟气二次处理的设备，包括锅炉、空气加热仓、除尘仓和中和仓，锅炉左边连接进料口，锅炉右边通过管道连接空气加热仓的出气口，空气加热仓上端进气口连接第一风机的出气口，空气加热仓左端通过支架连接在锅炉的侧壁上，支架内部中空，且两端分别连接锅炉与空气加热仓的内部，热管换热器的一端位于锅炉的上端，热管换热器的另一端穿过支架伸进空气加热仓内，并且热管换热器还让锅炉与空气加热仓内保持相对密封，锅炉上端通过第一管道连接除尘仓上端的进气口，第一管道上连接有增压风机，除尘仓下端一侧连接第一出水口，除尘仓内部的第一出水口的上端连接有过滤网，除尘仓的内壁上连接若干喷头，喷头与外界注水口连接，除尘仓的上端出气口通过第二管道与中和仓上端的进气口连接，中和仓内下端放置有塑料盒，进气口上连接有塑料软管并延伸进塑料盒内，塑料盒内放置有碱性溶液，塑料盒的下端连接有第二出水口，第二出水口穿过中和仓侧边延伸到中和仓外，中和仓的上端侧壁上连接有进水口，且进水口延伸到塑料盒上端，中和仓的侧壁外侧连接有PH检测仪，PH检测仪的检测端穿过中和仓的侧壁和塑料盒的侧壁与碱性溶液接触。

作为本实用新型进一步的方案：所述的支架的形状根据所用的热管换热器决定，且支架内部侧壁上连接有保温材料。

作为本实用新型再进一步的方案：所述的中和仓的侧壁开设有缺口并通过铰链连接有第一转动门，第一转动门周围连接有密封圈，第一转动门通过连接锁和中和仓密封连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述的除尘仓的侧壁开设有缺口并通过铰链连接有第二转动门，第二转动门周围连接有密封圈，第二转动门通过连接锁和除尘仓密封连接。