[实用新型]一种组合拼装式钢管油漆分色涂刷装置

说明书

本实用新型公开了一种组合拼装式钢管油漆分色涂刷装置，包括焊接在矩形镀锌钢板面上的摆线针轮减速机，摆线针轮减速机的转轴与液压三齿卡盘焊接；矩形镀锌钢板通过丝杆穿过其上开设的预留圆孔与镀锌圆管固定相连，镀锌圆管与钢管通过内六角自攻螺钉固定相连；镀锌方管门架与镀锌圆管焊接相连固定，同时镀锌圆管与T型内弧钢板焊接；待刷钢管平搁在T型内弧钢板上且待刷钢管的端头被液压三齿卡盘咬紧固定；电动机正/倒顺点动按钮开关与镀锌方管门架固定连接。本实用新型提高了防护钢管油漆分色涂刷质量及美观性，提高油漆分色涂刷施工效率，降低施工综合成本，且装置体积狭小，易拼易拆，方便存放转运方便，施工操作简单，安全环保。

技术领域

本实用新型涉及建筑工程设备施工领域，尤其涉及一种组合拼装式钢管油漆分色涂刷装置。

背景技术

目前建筑工程防护钢管大多采用人工涂刷，或采用器械设备滚刷，涂刷效率低，特别是分段精准大批量涂刷，尤为凸显明显，费工废料；采用设备时购置费用高，且目前市场多为单色着色，不易存放收纳、转场转运困难；喷雾式更容易造成空气环境污染，浪费材料；钢管油漆分色涂刷质量差。因此为了提高防护钢管油漆分色涂刷质量及美观性，提高油漆分色涂刷施工效率，降低综合成本，体积狭小，易拼易拆，方便存放、转运，施工操作简单，安全环保，组合拼装式钢管油漆分色涂刷装置来解决以上现有技术上的不足，提高施工工效。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种组合拼装式钢管油漆分色涂刷装置，通过组合拼装式，可以提高防护钢管油漆分色涂刷质量及美观性，提高油漆分色涂刷施工效率，降低施工综合成本，且装置体积狭小，易拼易拆，方便存放、转运，施工操作简单，安全环保。

为进一步实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种组合拼装式钢管油漆分色涂刷装置，包括：焊接在矩形镀锌钢板面上的摆线针轮减速机，所述摆线针轮减速机的转轴与液压三齿卡盘焊接；所述矩形镀锌钢板通过丝杆穿过其上开设的预留圆孔与镀锌圆管固定相连，所述镀锌圆管与钢管通过内六角自攻螺钉固定相连；

镀锌方管门架与所述镀锌圆管焊接相连固定，同时所述镀锌圆管与T型内弧钢板焊接；待刷钢管平搁在T型内弧钢板上且待刷钢管的端头被液压三齿卡盘咬紧固定；电动机正/倒顺点动按钮开关与所述镀锌方管门架固定连接。

本实用新型一实施例中，所述镀锌方管门架上焊接有丝杆，所述丝杆穿过不锈钢遮盖上开设的预留圆孔并通过自带垫圈螺母与不锈钢遮盖固定连接。

作为优选，所述不锈钢遮盖上开设的预留圆孔位置居中，所述预留圆孔的孔径大于丝杆外径1㎜。

本实用新型一实施例中，所述摆线针轮减速机通过接地导线与接地棒相连。

作为优选，所述接地导线与接地棒电阻小于4Ω，所述接地导线为软铜线，所述接地棒埋置深度不小于0.6m。

作为优选，不锈钢槽盘放置在两所述T型内弧钢板之间、并位于所述待刷钢管下。

作为优选，所述镀锌方管门架由5根镀锌方管焊接而成，整体立式焊接在镀锌圆管外侧。

作为优选，所述T型内弧钢板与镀锌圆管居中焊接。

通过上述的技术措施，弥补了现有技术上的不足，提高了防护钢管油漆分色涂刷质量及美观性，提高了油漆分色涂刷施工效率，降低了综合成本，体积狭小，易拼易拆，方便存放、转运，施工操作简单，安全环保。

由上，本实用新型的组合拼装式钢管油漆分色涂刷装置至少具有如下效果：

(1)本实用新型改人工式或固定式为人工+可组装拼装式，体积狭小、样式更灵活、易拼易拆，方便存放、转运。同时对场地要求选择要求小，可就近施工，减少二次搬运材料。