[实用新型]一种新型用于铁芯加工的切割设备

说明书

本实用新型公开了一种新型用于铁芯加工的切割设备，包括底板，所述底板的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有竖板，位于左侧的所述竖板的左侧靠近前后侧处分别设置有挡板，且挡板的底部与底板的顶部固定连接，两个所述挡板的侧壁和右侧的竖板的侧壁之间固定连接有圆杆，所述圆杆上套设有圆环，两个所述圆环的前壁和后壁上分别固定连接有横板，且两个所述横板之间设置有螺纹杆，且所述螺纹杆的前端和后端分别通过轴承与两个横板的后壁和前壁活动连接，位于后侧的所述横板的输出轴上安装有伺服电机，所述螺纹杆的后端穿过轴承的内圈与伺服电机的输出轴固定连接，本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有使用效率高和切割效率高等特点。

技术领域

本实用新型涉及铁芯加工技术领域，具体为一种新型用于铁芯加工的切割设备。

背景技术

常用的变压器铁芯一般都是用硅钢片制做的。硅钢是一种含硅(硅也称矽)的钢，其含硅量在0.8～4.8％。由硅钢做变压器的铁芯，是因为硅钢本身是一种导磁能力很强的磁性物质，在通电线圈中，它可以产生较大的磁感应强度，从而可以使变压器的体积缩小。变压器铁芯一般选用0.35mm厚的冷轧硅钢片，按所需铁芯的尺寸，将它裁成长形片，然后交叠成“日”字形或“口”字形。在对铁芯加工处理时需要对其进行切割处理，而现有技术中的铁芯加工的切割设备在使用时其只是采用单一的单片进行切割，且其刀片的距离和位置是固定不变的，当要切割不同长度的铁芯时其只能更换设备来完成，从而大大降低了其使用效率，同时其在切割时依次只能切割单个的铁芯，从而大大降低了其切割效率，因此我们提出了一种新型用于铁芯加工的切割设备。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的使用效率低和切割效率低等缺陷，提供一种新型用于铁芯加工的切割设备。所述一种新型用于铁芯加工的切割设备具有使用效率高和切割效率高等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型用于铁芯加工的切割设备，包括底板，所述底板的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有竖板，位于左侧的所述竖板的左侧靠近前后侧处分别设置有挡板，且挡板的底部与底板的顶部固定连接，两个所述挡板的侧壁和右侧的竖板的侧壁之间固定连接有圆杆，所述圆杆上套设有圆环，两个所述圆环的前壁和后壁上分别固定连接有横板，且两个所述横板之间设置有螺纹杆，且所述螺纹杆的前端和后端分别通过轴承与两个横板的后壁和前壁活动连接，位于后侧的所述横板的输出轴上安装有伺服电机，所述螺纹杆的后端穿过轴承的内圈与伺服电机的输出轴固定连接，所述螺纹杆上靠近前后两侧处分别套设有两个螺母，且两个螺母内的螺纹相反，所述螺母的左侧侧壁上固定连接有连接板，且连接板的底部与底板的顶部滑动连接，两个所述连接板相对的前壁和后壁上分别通过转轴和轴承活动连接有切割刀片，且两个连接板相远离的后壁和前壁上分别安装有驱动电机，所述切割刀片上的转轴穿过轴承的内圈与驱动电机的输出轴活动连接。

优选的，位于左侧的所述竖板的右侧设置有活动板，所述活动板的侧壁靠近前后两侧处分别开设有滑孔，且滑孔内套设有滑动杆，所述滑动杆的左右两端分别穿过滑孔与左侧的竖板和挡板的侧壁固定连接，所述活动板的右侧侧壁靠近前后侧处分别固定连接有安装板，两个所述安装板的前壁和后壁上分别固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的另一端固定连接有固定板，两个所述固定板的前壁和后壁上分别固定连接有若干个均匀分布的半球形夹板，且半球形夹板上开设有凹槽。

优选的，位于左侧的所述竖板的右侧侧壁上固定连接有圆管，且圆管的右侧为封闭设置，所述圆管内滑动连接有活塞板，所述活塞板的右侧侧壁上固定连接有活动杆，所述圆管的右侧侧壁上开设有与活动杆相匹配的穿孔，所述活动杆的右端穿过穿孔与活动板的侧壁固定连接，位于左侧的所述竖板的左侧侧壁上安装有气缸，所述气缸的右侧出气口上套接有充气管，且充气管的右端贯穿竖板与圆管的内部相连通。

优选的，所述圆管的前侧和后侧分别设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的左右两端分别与竖板和活动板的侧壁固定连接。

优选的，所述底板的底部上沿水平方向上固定连接有若干个均匀分布的支撑腿。