[实用新型]用于哈蒙式间冷散热管束温度检测的固定组件有效
申请号: | 202020566530.3 | 申请日: | 2020-04-16 |
公开(公告)号: | CN211504427U | 公开(公告)日: | 2020-09-15 |
发明(设计)人: | 吴东;徐彪;曹昌尊 | 申请(专利权)人: | 河北远方测控技术有限公司;博为远方电气(北京)有限公司 |
主分类号: | G01K1/14 | 分类号: | G01K1/14;G01K13/00 |
代理公司: | 北京圣州专利代理事务所(普通合伙) 11818 | 代理人: | 王振佳 |
地址: | 071000 河北省保定市向阳北大街2*** | 国省代码: | 河北;13 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 哈蒙式间冷 散热 管束 温度 检测 固定 组件 | ||
本实用新型公开了一种用于哈蒙式间冷散热管束温度检测的固定组件,包括防风罩、集热块和挂钩,挂钩固定在防风罩的两侧,防风罩的内部设置有弹簧,弹簧的顶端与集热块连接,集热块的底端连接有传感器连接线,传感器连接线套设在弹簧的内部,且穿过防风罩底端的通孔;防风罩由底板、侧板和立板,立板与侧板相互交叉连接,立板的上端设置为弧形结构;防风罩的两侧设置有挡板,挡板与挂钩相互垂直,且挂钩固定在挡板上。本实用新型采用上述结构大大提高了测温的准确性,且其安装是无损安装,不影响冷却三角后期的拆装维修,对翅片和管束及支撑构架等均无任何变形或打孔作业,可反复拆装,便于后期对冷却三角的维护,具有可靠性。
技术领域
本实用新型涉及发电厂空冷系统温度测量技术领域,尤其是涉及一种用于哈蒙式间冷散热管束温度检测的固定组件。
背景技术
哈蒙式间冷系统散热器由椭圆形钢管外缠绕椭圆形翅片组成,管束内水温由于条件限制无法直接测量,通常只能测量扇区水温,无法全面客观的反映每个冷却三角内循环水的温度状态,缺乏温度调节的依据,影响机组运行的经济性。
传统的测温厂家安装是将传感器放在散热器翅片上或冷凝管束管壁上,将传感器直接暴露在外部环境下,这一举措势必会带来温度测量偏差极大,部分测温厂家为了测量散热管束管壁温度需要破坏散热器的翅片来保证测温的准确性,这一安装方式存在巨大技术缺陷,一是安装成本高,已损坏厂家散热器翅片为代价,二是安装过程费事费力,增加成本。
传统的测温方式,间接的给运行人员的判断和后续调整的知道带来极大偏差,带来安全隐患。所造成的后果就是传统的测温方式在间冷塔现场带来了安装困难,采购成本、安装成本和维护成本较高的问题。鉴于以上原因,设计一种哈蒙式间冷散热管束温度检测的固定组件是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于哈蒙式间冷散热管束温度检测的固定组件,大大提高了测温的准确性,且其安装是无损安装,不影响冷却三角后期的拆装维修,对翅片和管束及支撑构架等均无任何变形或打孔作业,可反复拆装,便于后期对冷却三角的维护,具有可靠性。
为实现上述目的,本实用新型提供了用于哈蒙式间冷散热管束温度检测的固定组件,包括防风罩、集热块和挂钩,所述挂钩固定在所述防风罩的两侧,所述防风罩的内部设置有弹簧,所述弹簧的顶端与所述集热块连接,所述集热块的底端连接有传感器连接线,所述传感器连接线套设在所述弹簧的内部,且穿过所述防风罩底端的通孔;
所述防风罩由底板、设置在所述底板左右侧的侧板和设置设置在所述底板前后两侧的立板,所述立板与所述侧板相互交叉连接,所述侧板设置为方形结构,所述立板的上端设置为弧形结构;
所述防风罩的两侧设置有挡板,所述挡板与所述挂钩相互垂直,且所述挂钩固定在所述挡板上。
优选的,所述挡板设置为长方形结构。
优选的,所述挂钩设置为钩子式结构,且所述挂钩的顶端设置为弧形结构。优选的,所述挂钩设置为倒L型结构,所述挂钩两边之间的夹角为30度或90 度。
优选的,所述挂钩设置为拐杖型结构,所述挂钩的长竖边与所述挂钩的横边之间的夹角为30度或120度,所述挂钩的横边与所述挂钩的短竖边之间的夹角为0度或180度。
优选的,所述挂钩设置为T型结构,所述挂钩的竖边与所述挂钩的横边之间的夹角为45度和135度。
因此,本实用新型采用上述结构的用于哈蒙式间冷散热管束温度检测的固定组件,具备以下有益效果:
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于河北远方测控技术有限公司;博为远方电气(北京)有限公司,未经河北远方测控技术有限公司;博为远方电气(北京)有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202020566530.3/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:FPGA远程加载与调试系统
- 下一篇:应用于脱氢反应器表面的温度监测预警系统