[实用新型]一种模压机用配合装置

说明书

本实用新型公开了一种模压机用配合装置，包括设备机座和机座台，所述机座台安装在设备机座的上端，所述设备机座底部四角处均设置有安放脚杯，所述机座台上端中心处外壁上设置有模压工作台，通过在模压机上作为主要工作部件的模压工作台靠近四角处内部均增加有一个新型的模压配合装置，通过该新型的模压配合装置能够在被模压物品直接放置在模压工作台上进行模压操作时，其可限制模压板下压到最低状态后与模压工作台之间的间隙距离，这样能够精确控制模压板对安放在模压工作台上的被模压物品的模压厚度以及模压力度，从而防止模压板下压距离过度而损坏到安放在模压工作台上被模压物品的情况发生，这样能够有利于对被模压物品进行批量生产。

技术领域

本实用新型涉及模压机相关技术领域，具体为一种模压机用配合装置。

背景技术

模压是压缩模塑的简称，又称压塑，塑料或橡胶胶料在闭合模腔内借助加热、加压而成型为制品的塑料加工(也是橡胶加工)方法，一般是将粉状、粒状、团粒状、片状，甚至先作成和制品相似形状的料坯，放在加热的模具的型腔中，然后闭模加压，使其成型并固化或硫化，再经脱模得制品，而模压机是将鞋底的硫化、压合、成型结合为一体的专用制鞋设备，具有自动程序控制功能，液压系统先进可靠，可实现自动恒温、自动放气、自动起模、自控时间，由于采用了机械连杆机构确保鞋硫化过程中，不会有涨模、开胶、脱胶等现象，由于倒置鞋面很清洁，所以能生产出高品质的长筒、中帮、低帮军警鞋劳保模压鞋。

现有的模压机技术存在以下问题：现有的模压机在对安放在工作台上的被模压物进行模压操作时，都是通过液压缸带动工作台上侧的模压板下压并下压在被模压物品上，使得模压板与工作台相互协作而对两者之间的被模压物进行模压才能够实现，而因为模压板在下压对被模压物进行模压操作时，都是通过液压缸的带动进行的，而液压缸又是通过外部供压设备进行供压操作的，这样会使得液压缸在反复工作中会产生压力偏差，一旦液压缸产生压力偏差则会容易造成模压板下压过度，从而会增加或者减小模压板对被模压物的挤压力度，从而会使得被模压物因受压过大而损坏或者是受压过小而达不到规定加工要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模压机用配合装置，以解决上述背景技术中提出的模压板在下压对被模压物进行模压操作时，都是通过液压缸的带动进行的，而液压缸又是通过外部供压设备进行供压操作的，这样会使得液压缸在反复工作中会产生压力偏差，一旦液压缸产生压力偏差则会容易造成模压板下压过度，从而会增加或者减小模压板对被模压物的挤压力度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模压机用配合装置，包括设备机座和机座台，所述机座台安装在设备机座的上端，所述设备机座底部四角处均设置有安放脚杯，所述机座台上端中心处外壁上设置有模压工作台，所述模压工作台四角处外部的机座台上端外壁上均设置有支撑立柱，所述模压工作台靠近四角处内部均设置有模压配合装置，所述模压工作台的上侧设置有模压板，所述模压板的上侧设置有顶架板，四个所述支撑立柱的顶部均与顶架板固定连接，所述模压板靠近四角处上端外壁上均设置有竖向的升降立柱，四个所述升降立柱上侧的顶架板竖向内部均设置有升降套孔，四个所述升降立柱最上端分别贯穿四个升降套孔并设置在顶架板的上端外部，四个所述升降立柱的最上端均设置有限位挡片，所述模压配合装置包括配合内嵌螺孔、内六棱调节孔、配合内嵌螺柱和调节高度刻度，所述配合内嵌螺孔共设置有四个，四个所述配合内嵌螺孔开口向上分别设置在模压工作台靠近四角处内部，四个所述配合内嵌螺孔内部均设置有配合内嵌螺柱，四个所述配合内嵌螺柱一侧的圆周外壁上均设置有调节高度刻度，四个所述配合内嵌螺柱上端中心处内部均设置有开口向上的内六棱调节孔。

优选的，所述设备机座最上侧右端外壁上还设置有控制机箱，所述控制机箱通过螺丝与设备机座固定连接，所述控制机箱上还设置有状态指示灯和急停以及工作按钮。

优选的，所述顶架板上端中心处外壁上设置有竖向的液压缸，所述液压缸竖向内部设置有液压杆，所述液压杆最下端穿过顶架板并与模压板固定连接。