[实用新型]一种覆膜机的自动断纸机构

说明书

本实用新型公开了一种覆膜机的自动断纸机构，属于覆膜机技术领域，包括支撑架，支撑架上方左侧的承接槽内部上下两端固定连接有第一导杆气缸和第二导杆气缸。本实用新型设置有延时开关、第一导杆气缸和第二导杆气缸，当驱动滚筒在转动的过程中偏心轮触发延时开关时，第一导杆气缸和第二导杆气缸便会通电运行，然后空气压缩机通过气管提供气压使得第一导杆气缸3和第二导杆气缸的导杆伸缩，从而使得第一导杆气缸和第二导杆气缸的导杆末端固定连接的下切刀和上切刀之间相互作用进行自动切断工作，解决了需要人工不断进行断膜操作和增加人工劳动强度以及增加工作成本的问题。

技术领域

本实用新型属于覆膜机技术领域，具体为一种覆膜机的自动断纸机构。

背景技术

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、薄膜专用设备。即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是国内广泛使用的覆膜设备，预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途。

现有覆膜机需要人工不断的进行断膜操作，不仅增加了人工劳动强度，而且增加了工作成本，且现有覆膜机的滚筒不具备防静电功能，使得滚筒在转动的过程中因摩擦产生静电将膜吸附在其表面，从而导致膜发生皱褶影响覆膜效果，覆膜效率低下且延缓工作进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有覆膜机需要人工不断的进行断膜操作，不仅增加了人工劳动强度，而且增加了工作成本，且现有覆膜机的滚筒不具备防静电功能，使得滚筒在转动的过程中因摩擦产生静电将膜吸附在其表面，从而导致膜发生皱褶影响覆膜效果，覆膜效率低下且延缓工作进度的问题，提供一种覆膜机的自动断纸机构。

本实用新型采用的技术方案如下：一种覆膜机的自动断纸机构，包括支撑架，所述支撑架上方通过连接件转动连接有驱动滚筒，所述支撑架上方右端通过连接件转动连接有放膜辊，所述支撑架下方通过固定件固定连接有驱动电机，所述驱动滚筒外部通过花键活动连接有偏心轮，所述偏心轮下方活动接触有延时开关，所述延时开关下方左右两端固定连接有伸缩支架，所述支撑架下方活动设置有空气压缩机，所述空气压缩机左端固定连接有气管，所述支撑架上方左侧的承接槽内部上下两端固定连接有第一导杆气缸和第二导杆气缸，所述第一导杆气缸和第二导杆气缸的导杆末端固定连接有下切刀和上切刀。

其中，所述驱动滚筒的数量为六个，分别上下两两一组转动连接于支撑架上方，所述驱动滚筒的表面均包裹有一层橡胶防静电皮，所述左端一组下方的驱动滚筒外部通过花键活动连接有偏心轮，所述偏心轮下方活动接触有延时开关，所述左端的一组驱动滚筒均通过传送皮带与驱动电机之间转动连接。

其中，所述延时开关下方左右两端固定连接有伸缩支架，两端所述伸缩支架底部均与支撑架固定连接，所述伸缩支架均配套设置有调节旋钮。

其中，所述支撑架下方活动设置有空气压缩机，所述空气压缩机左端固定连接有气管，所述支撑架上方左侧的承接槽内部上下两端固定连接有第一导杆气缸和第二导杆气缸，所述第一导杆气缸和第二导杆气缸均通过气管与空气压缩机之间相连接。

其中，所述第一导杆气缸和第二导杆气缸的导杆末端固定连接有下切刀和上切刀，所述下切刀和上切刀之间呈相互配套使用的契合关系。

其中，所述延时开关和第一导杆气缸、第二导杆气缸之间通过导线呈电性连接，所述驱动电机、延时开关和空气压缩机又均与外界电源之间呈电性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：