[实用新型]一种铝板加工用成型装置

说明书

本实用新型公开了一种铝板加工用成型装置，包括主体，所述主体的侧面设置有操作箱，所述主体与操作箱之间连接有电线，所述操作箱的两侧均设置有散热孔，所述散热孔的内侧对应于操作箱的侧面内部开设有活动槽，且活动槽的内部设置有活动板，所述活动板的侧表面开设有凹槽，且凹槽的内部设置有限位块，所述限位块与凹槽之间连接有限位弹簧，所述限位块的表面固定有固定块；通过设计的连接槽、限位槽、限位块、固定块，使活动板的位置根据工作人员的需求进行限位，通过设计的活动板、活动槽，使该装置不使用的情况下对散热孔进行封闭，使操作箱内部的部件与外部隔离，从而增加该装置的防护性。

技术领域

本实用新型属于铝板加工设备技术领域，具体涉及一种铝板加工用成型装置。

背景技术

铝板加工用成型装置主要用于铝板的批量切割成型加工，该成型装置集成了切割、打孔、开槽、铣削等功能。

现有的铝板加工用成型装置在使用过程中，通过对操作箱进行参数设置，通过操作箱与主体之间的连接，使操作箱带动主体表面的刀头根据设置好的轨道进行来回移动，对铝板进行加工成型，在操作箱运作过程中，内部部件运作时产生的热量通过散热孔及时散热，而在该设备部使用的情况下，外部灰尘通过散热孔进入操作箱的内部，使操作箱内部的部件附上灰尘及毛丝等杂物，从而产生一定影响的问题，为此本实用新型提出一种铝板加工用成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝板加工用成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝板加工用成型装置，包括主体，所述主体的侧面设置有操作箱，所述主体与操作箱之间连接有电线，所述操作箱的两侧均设置有散热孔，所述散热孔的内侧对应于操作箱的侧面内部开设有活动槽，且活动槽的内部设置有活动板，所述活动板的侧表面开设有凹槽，且凹槽的内部设置有限位块，所述限位块与凹槽之间连接有限位弹簧，所述限位块的表面固定有固定块，且固定块的表面固定有多个凸块，所述操作箱的侧表面对称开设有限位槽，对称开设的限位槽之间对应于操作箱的侧表面开设有连接槽，所述限位槽贯穿至其中一个限位槽的内侧且与操作箱的侧表面呈同一水平面。

优选的，所述主体的表面设置有限位杆，且限位杆的两侧对应于主体的两侧对称设置有固定滑块，所述限位杆的表面设置有活动块，所述活动块的表面设置有刀头，所述刀头的两侧对应于活动块的表面对称固定有安装座，且安装座的内部开设有卡槽，所述刀头的两侧卡入卡槽的内部，所述刀头的两侧与安装座之间开设有多个安装孔，所述安装孔的内侧贯穿有螺栓。

优选的，所述安装座为金属材质构件，所述刀头的两侧表面与卡槽的内壁呈贴合状态。

优选的，所述活动板的宽度尺寸与活动槽的宽度尺寸一致，所述固定块的宽度尺寸与连接槽的宽度尺寸一致。

优选的，所述限位块为金属材质构件，所述限位块的横截面呈长方形结构。

优选的，所述操作箱由上下两部分组成，其中操作箱的上部分内侧设置有多个操作按钮。

优选的，所述主体的表面设置有按钮，所述刀头与活动块之间连接有电线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计的连接槽、限位槽、限位块、固定块，使活动板的位置根据工作人员的需求进行限位，通过设计的活动板、活动槽，使该装置不使用的情况下对散热孔进行封闭，使操作箱内部的部件与外部隔离，从而增加该装置的防护性。

(2)通过设计的安装座、卡槽，增加刀头在安装时的便捷度，且增加刀头与活动块之间的贴合面积，从而使连接更加稳固。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的操作箱侧面局部结构示意图；