[实用新型]一种回收丙烯酸二甲基氨基乙酯副产甲醇冷凝回收装置

说明书

本实用新型涉及一种回收丙烯酸二甲基氨基乙酯副产甲醇冷凝回收装置，包括回收罐，回收罐的顶部连体设置立式壳管式冷凝器，甲醇副产回收管上依次设置压力表和防负压阀后接立式壳管式冷凝器的一热程进口，立式壳管式冷凝器的一热程出口接伸入回收罐内的内插管，回收罐底部经传料管接至甲醇锅炉，传料管上设有传料泵。其一体化结构简单、紧凑，节约空间，操作便捷，能有效缩短精馏时间，快速提高副产物甲醇含量，可直接返回到甲醇锅炉焚烧生产蒸汽，提高了资源利用率，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种冷凝回收罐，具体说是一种用于回收丙烯酸二甲基氨基乙酯副产物甲醇的冷凝回收装置。

背景技术

丙烯酸二甲基氨基乙酯是化工生产中的重要原料，具有广泛的用途，目前的生产工艺会导致丙烯酸二甲基氨基乙酯生产过程中产生大量的副产物甲醇，而甲醇是一种无色有酒精气味易挥发的易燃有毒液体，直接排放既造成环境污染又产生了极大的浪费。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供了一种一体化结构简单、紧凑，节约空间，操作便捷，能有效缩短精馏时间，快速提高副产物甲醇含量，可直接返回到甲醇锅炉焚烧生产蒸汽，提高了资源利用率，降低生产成本的回收丙烯酸二甲基氨基乙酯副产甲醇冷凝回收装置。

本实用新型采用的技术方案是：一种回收丙烯酸二甲基氨基乙酯副产甲醇冷凝回收装置，包括回收罐，其特征在于：所述回收罐的顶部连体设置立式壳管式冷凝器，甲醇副产回收管上依次设置压力表和防负压阀后接立式壳管式冷凝器的一热程进口，立式壳管式冷凝器的一热程出口接伸入回收罐内的内插管，回收罐底部经传料管接至甲醇锅炉，传料管上设有传料泵。

进一步地，所述立式壳管式冷凝器的另一热程进-20℃乙二醇水。

进一步地，所述回收罐内设液位传感器，液位传感器接传料泵。

进一步地，所述甲醇副产回收管接立式壳管式冷凝器的管程。

丙烯酸二甲基氨基乙酯副产甲醇蒸汽通过甲醇副产回收罐依次经压力表和防负压阀送入其上部连体的立式壳管式冷凝器管程，与通-20℃乙二醇水的壳程进行换热，冷凝后的甲醇经内插管送入回收罐内。当回收罐内液位达到设定值时，液位传感器接传料泵气动自动传料至甲醇锅炉，通过焚烧甲醇生产蒸汽实现甲醇的回收利用。防负压系统和压力表能有效防止负压回吸和控制回收量，提高装置使用安全和精度。该冷凝回收装置一体化的优良设计，节约空间，操作安全便捷，能有效缩短甲醇精馏时间，快速地将副产物甲醇含量提高到96%以上，并直接将送至甲醇锅炉焚烧产生蒸汽，提高了资源的利用率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：回收罐1、立式壳管式冷凝器2、管程21、壳程22、甲醇副产回收管3、压力表4、防负压阀5、内插管6、液位传感器7、传料管8、传料泵9、甲醇锅炉10。

具体实施方式

以下结合附图和实施例作进一步说明。

图1所示：一种回收丙烯酸二甲基氨基乙酯副产甲醇冷凝回收装置包括回收罐1、立式壳管式冷凝器2、甲醇副产回收管3、压力表4、防负压阀5、内插管6、液位传感器7、传料管8、传料泵9、甲醇锅炉10。回收罐1的顶部连体设置立式壳管式冷凝器2，甲醇副产回收管3上依次设置压力表4和防负压阀5后接立式壳管式冷凝器2的管程21，立式壳管式冷凝器的管程出口接伸入回收罐1内的内插管6，立式壳管式冷凝器的壳程进-20℃乙二醇水，回收罐1底部经传料管8接至甲醇锅炉，传料管上设有传料泵9，回收罐内设液位传感器7，液位传感器7经电控接传料泵9。