[实用新型]一种口罩鼻梁架生产用自动上料装置

说明书

本实用新型涉及口罩生产技术领域,尤其涉及一种口罩鼻梁架生产用自动上料装置,包括上料箱的内部沿长度方向开设出长直的输送通道，输送通道的上方设置有上转辊若干个，输送通道的下方设置有下转辊若干个，上转辊依次等间隔设置，上转辊的辊面上设置有周向分布的凸缘，下转辊的辊面上开设出环形的导槽，凸缘的位置与所述导槽的位置相对应，本实用新型解决了口罩鼻梁架折弯上料时的工作效率较低的问题，通过本上料装置可以自动高效地输送各个鼻梁架，并且在输送通道上预留的导槽可以对鼻梁架进行依次有序地排列，方便人工整理，对生产工艺起到了明显的优化。

技术领域

本实用新型涉及口罩生产技术领域，尤其涉及一种口罩鼻梁架生产用自动上料装置。

背景技术

伴随疫情引发的医疗卫生防护用品供给压力持续增大，制作医用口罩、防护用具等主要材料需求量急增。

在制造口罩时，需要用到口罩鼻梁架，口罩鼻梁条由聚烯烃树脂制成，能与无纺布材料相似相熔，起着口罩固定在鼻梁上的作用，在口罩鼻梁条生产过程中，需要人工将其逐一输送到折弯工序进行折弯操作，其工作效率较低，经济效益差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的口罩鼻梁架折弯上料时的工作效率较低的缺点，而提出的一种口罩鼻梁架生产用自动上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种口罩鼻梁架生产用自动上料装置，包括上料箱的内部沿长度方向开设出长直的输送通道，输送通道的上方设置有上转辊若干个，输送通道的下方设置有下转辊若干个，上转辊依次等间隔设置，上转辊的辊面上设置有周向分布的凸缘，凸缘沿上转辊的辊体长度方向依次间隔排列，下转辊的辊面上开设出环形的导槽，且导槽沿下转辊的辊体长度方向依次间隔开设，所述凸缘位于导槽的正上方，凸缘的位置与所述导槽的位置相对应。

优选的，所述输送通道的两端分别贯通上料箱两侧的侧壁，输送通道的两端分别设计为入口和出口。

优选的，所述上料箱的外部设置有第一电机和第二电机，第一电机位于第二电机的上方。

优选的，所述第一电机的数量与上转辊的数量相同，第一电机的输出端通过转轴与对应的上转辊的端部联轴转动。

优选的，所述第二电机的数量与下转辊的数量相同，第二电机的输出端通过转轴与对应的下转辊的端部联轴转动。

本实用新型的有益效果是：通过本方案提出的上料装置，解决了口罩鼻梁架折弯上料时的工作效率较低的问题，通过本上料装置可以自动高效地输送各个鼻梁架，并且在输送通道上预留的导槽可以对鼻梁架进行依次有序地排列，方便人工整理，对生产工艺起到了明显的优化。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种口罩鼻梁架生产用自动上料装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种口罩鼻梁架生产用自动上料装置的侧视结构示意图。

图中：1上料箱、2输送通道、3上转辊、4下转辊、5入口、6出口、7凸缘、8导槽、9第一电机、10第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实施例中，参照图1-2，一种口罩鼻梁架生产用自动上料装置，包括上料箱1的内部沿长度方向开设出长直的输送通道2，输送通道2的两端分别贯通上料箱1两侧的侧壁，输送通道2的两端分别设计为入口5和出口6，将口罩鼻梁架从入口5送入上料箱1，鼻梁架将依次自动地经过输送并从出口6引出。