[实用新型]一种塑料制品的挤出装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料制品的挤出装置，包括装置主体，所述装置主体的上端内表面设置有成型模，成型模的一侧设置有冷气机，所述装置主体的两侧内表面设置有风扇，所述风扇的两侧外表面设置有防护网，所述装置主体的上端外表面拐角处设置有立柱，所述立柱的上端外表面设置有顶板，所述顶板的中心内部设置有挤料槽，所述挤料槽的上端外表面设置有进料口，所述挤料槽的内部设置有一层加热层，所述挤料槽的下端外表面设置有出料口，所述挤料槽的下端内表面设置有支柱，所述支柱的外表面设置有转轴。本实用新型所述的一种塑料制品的挤出装置，能够是的塑料制品挤出的效果较好，同时能够使得塑料制品成型后降温较快，实用性较好。

技术领域

本实用新型涉及塑料制品的挤出设备领域，特别涉及一种塑料制品的挤出装置。

背景技术

塑料制品的挤出装置是用于将塑料挤出成型的一种设备；现有的塑料制品的挤出装置在使用时存在一定的弊端，首先，液态的塑料在挤料槽内容易降低温度从而形成半固态或少量块状固态，不利于后续挤出成型，其次，在塑料被挤出成型后温度相对较高，需较长时间才能使得成品降温，为此，我们提出一种塑料制品的挤出装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种塑料制品的挤出装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种塑料制品的挤出装置，包括装置主体，所述装置主体的上端内表面设置有成型模，成型模的一侧设置有冷气机，所述装置主体的两侧内表面设置有风扇，所述风扇的两侧外表面设置有防护网，所述装置主体的上端外表面拐角处设置有立柱，所述立柱的上端外表面设置有顶板，所述顶板的中心内部设置有挤料槽，所述挤料槽的上端外表面设置有进料口，所述挤料槽的内部设置有一层加热层，所述挤料槽的下端外表面设置有出料口，所述挤料槽的下端内表面设置有支柱，所述支柱的外表面设置有转轴，所述转轴的外表面设置有搅拌叶。

优选的，所述成型模与装置主体之间为固定连接，所述冷气机与装置主体之间为固定连接，所述风扇与装置主体之间为固定连接，所述风扇的数量为两组，所述防护网与风扇之间为固定连接，所述防护网的数量为两组，所述风扇呈对称分布。

优选的，立柱与装置主体的上端外表面之间为固定连接，所述立柱的数量为四组，所述顶板与立柱之间为固定连接，所述挤料槽与顶板之间为固定连接，所述进料口与挤料槽之间为固定连接，所述加热层与挤料槽之间为固定连接，所述出料口与挤料槽之间为固定连接，所述进料口与出料口均连通于挤料槽内部。

优选的，所述支柱与挤料槽之间为固定连接，所述转轴与支柱之间为转动连接，所述搅拌叶与转轴之间为固定连接，所述搅拌叶的数量为两组，所述搅拌叶呈阵列分布。

优选的，所述装置主体的下端外表面靠近拐角处设置有支撑脚，所述支撑脚与装置主体之间为固定连接，所述支撑脚的数量为四组，所述支撑脚呈阵列排布。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该塑料制品的挤出装置，通过设置有加热层、支柱、转轴与搅拌叶，在塑料进入挤料槽内后，加热层随即开始发热，将内部的塑料进行加热融化，支柱上的转轴随即开始转动，搅拌叶随即开始转动，将液态的塑料进行充分搅拌，使得塑料始终保持液体状态，挤出成型的效果较好，通过设置有冷气机、风扇与防护网，在塑料通过设备挤出进入成型模后，冷气机同步开始运行，风扇开始转动，防护网确保不会有杂物进入设备，风扇将风由成型模的一侧吹向另一侧，冷气完成一个将热气带走的过程，将成型模内塑料的大量热量带走，使得塑料成品的降温效果较好，整个一种塑料制品的挤出装置结构简单，操作方便，降温效果较好，成型的效果较好，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型一种塑料制品的挤出装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种塑料制品的挤出装置的正剖视图；