[实用新型]余热锅炉换热器管排的吹扫装置及带吹扫装置的余热锅炉

说明书

本实用新型实施例公开了一种余热锅炉换热器管排的吹扫装置及带吹扫装置的余热锅炉。该装置包括第一管道、多组吹扫单元和压缩空气储气罐，每组吹扫单元包括第二管道、连接软管、喷枪和阀门，第一管道的一端与余热锅炉的预留压缩空气接口连接，另一端与压缩空气储气罐连接，压缩空气储气罐包括多个出口，每个出口连接一组吹扫单元，针对每个出口，该出口通过第二管道与阀门连接，阀门通过连接软管与喷枪连接。由此通过喷枪使用压缩空气对换热器管排进行吹扫，避免损坏管排金属并降低安全风险，由于使用喷枪可直接对换热器管排进行吹扫，劳动强度低，因此减少工作量并提高除垢效果，由于本实用新型的吹扫装置组装简单，因此降低成本并减小施工难度。

技术领域

本实用新型涉及管排吹扫装置技术领域，具体而言，涉及一种余热锅炉换热器管排的吹扫装置及带吹扫装置的余热锅炉。

背景技术

在燃汽轮机组余热锅炉换热器管排表面氧化生锈结垢后，会导致余热锅炉排烟温度升高，烟气侧阻力增大，换热效率降低。

目前，对余热锅炉换热器管排进行除垢包括以下四种方法：

第一种为机械除垢，主要采用扁铲、钢丝刷、手锤等工具对余热锅炉换热器管排进行机械除垢；第二种为高压水枪除垢，主要采用高压水对余热锅炉换热器管排进行冲洗；第三种为可燃气体定向爆破除垢，主要利用可燃气体在特殊装置中燃爆，能量瞬间释放产生冲击波定向作用于余热锅炉换热器管排受热面鳍片来进行除垢；第四种为干冰吹扫除垢，主要使用干冰颗粒吹扫装置对余热锅炉换热器管排进行吹扫达到除垢的目的。

然而上述四种方法存在的缺点如下：

第一种机械除垢：劳动强度大，效率低下，易损坏金属表面，除垢效果差；第二种高压水枪除垢：由于锅炉底部限位装置和穿墙管位置阻碍，无法进行炉底防水铺垫，在通过高压水枪除垢后容易造成炉底保温泡水失效，为了避免泡水，则要拆除全部炉底板及保温，会增加极大的工作量；第三种可燃气体定向爆破除垢：此方法装置复杂，施工难度大，安全系数低，投资较大；第四种干冰吹扫除垢：此方法安全系数低，急冷对管排的影响不能确定，投资巨大。

可见上述四种方法具有易损坏余热锅炉换热器管排金属、除垢效果差、安全风险高、成本高以及施工难度大的缺点。

实用新型内容

本实用新型提供了一种余热锅炉换热器管排的吹扫装置及带吹扫装置的余热锅炉，以避免损坏余热锅炉换热器管排金属以及降低了安全风险、减少了工作量并提高了除垢效果、降低了成本以及减小了施工难度。具体的技术方案如下：

第一方面，本实用新型提供了一种余热锅炉换热器管排的吹扫装置，包括：第一管道、多组吹扫单元和压缩空气储气罐，其中，每组吹扫单元包括第二管道、连接软管、喷枪和阀门；

所述第一管道的一端与余热锅炉的预留压缩空气接口连接，另一端与所述压缩空气储气罐连接，所述压缩空气储气罐包括多个出口，每个出口连接一组吹扫单元，其中，所述出口的数量和所述吹扫单元的组数相同；

针对每个出口，该出口通过所述第二管道与所述阀门连接，所述阀门通过所述连接软管与所述喷枪连接，其中，所述喷枪所喷出的压缩空气的压力为8bar。

可选的，所述喷枪为带手动开关把手的喷枪。

可选的，所述喷枪的枪身的长度为300mm、600mm或1000mm。

可选的，所述喷枪的枪嘴的口径为6mm或8mm。

第二方面，本实用新型提供了一种带吹扫装置的余热锅炉，包括余热锅炉和吹扫装置，所述余热锅炉的预留压缩空气接口与所述吹扫装置的第一管道连接，其中，所述吹扫装置为上述任一所述的吹扫装置。

可选的，所述预留压缩空气接口为3.5米预留压缩空气接口。