[实用新型]一种液冷激光切割头

说明书

本实用新型公开了一种液冷激光切割头，包括沿激光切割头轴向设置的多个镜片，以及套设于多个镜片外部的镜片安装座，所述镜片安装座包括套设于准直镜外部的第一安装座以及套设于聚焦镜外部的第二安装座，第一安装座的至少一个侧壁上以及第二安装座的至少一个侧壁上均设有允许冷却液体流通的水道，第一安装座上的水道和第二安装座上的水道之间相连通。本实用新型的液冷激光切割头具有结构简单、冷却效果好、内部空间充足和切割效果良好等优点。

技术领域

本实用新型涉及激光切割领域，尤其涉及一种液冷激光切割头。

背景技术

激光切割头内部设置有多个用于导光聚焦的镜片，在工作过程中，需要对这些镜片进行降温以保证激光切割效果。现有的激光切割头通常采用伸入内部的U型管通入冷却液进行换热冷却，这种冷却方式使原本就较为狭窄的激光切割头内部空间进一步缩小，狭小的空间极不利于热量的散发，冷却效果不佳，导致激光切割工作不良。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、冷却效果好、内部空间充足和切割效果良好的液冷激光切割头。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

一种液冷激光切割头，包括沿激光切割头轴向设置的多个镜片，以及套设于多个镜片外部的镜片安装座，所述镜片安装座包括套设于准直镜外部的第一安装座以及套设于聚焦镜外部的第二安装座，第一安装座的至少一个侧壁上以及第二安装座的至少一个侧壁上均设有允许冷却液体流通的水道，第一安装座上的水道和第二安装座上的水道之间相连通。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述第一安装座的侧壁于与其内各镜片位置对应处设置第一冷却区域，第一安装座上的水道以波状密布于所述第一冷却区域中。

所述第一冷却区域为第一安装座侧壁上设置的内凹区域，所述水道开设于第一冷却区域的底部，所述第一冷却区域中还设有挡设于水道的外侧的第一封水板。

所述第一封水板的外侧面与设置有该第一冷却区域的侧壁的外侧面相平齐。

所述第二安装座的侧壁于与其内各镜片位置对应处设置第二冷却区域，第二安装座上的水道以波状密布于所述第二冷却区域中。

所述第二冷却区域为第二安装座侧壁上设置的内凹区域，所述水道开设于第二冷却区域的底部，所述第二冷却区域中还设有挡设于水道的外侧的第二封水板。

所述第二封水板的外侧面与设置有该第二冷却区域的侧壁的外侧面相平齐。

第一安装座和第二安装座的相应位置处开设有连通的通液孔，所述通液孔的两端分别连通第一安装座上的水道和第二安装座上的水道。

设置所述水道的侧壁上设有密布的波状槽，所述水道采用与该波状槽相配合蛇形管，嵌合于波状槽中并焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型提供了一种液冷激光切割头，包括沿激光切割头轴向设置的多个镜片，以及套设于多个镜片外部的镜片安装座，镜片安装座包括套设于准直镜外部的第一安装座以及套设于聚焦镜外部的第二安装座，第一安装座的至少一个侧壁上以及第二安装座的至少一个侧壁上均设有允许冷却液体流通的水道，通入冷却液体后能用以作为激光切割过程中的冷却装置。这种设置方式相比于现有的内置U型管式冷却装置来说，其不会占用激光切割头的内部空间，有利于内部发热件的热量及时发散，从而优化冷却效果，提高冷却效率。并且冷却装置只设置在原本就存在的镜片安装座壁厚内部的情形下，其使激光切割头整体体积减小，有利于激光切割头的小型化发展，且可以使冷却通道的长度设置的尽量长，使换热面积也成倍增加。此外，第一安装座上的水道和第二安装座上的水道之间相连通，利用单个供液装置即可进行第一安装座和第二安装座的供液，并且不需要在镜片安装座的每个部分上均设置进出液口，方便操作、管理与拆装维修。