[实用新型]一种焊接钢筋结构叠合板组件

说明书

本实用新型涉及建筑技术领域，公开了一种焊接钢筋结构叠合板组件，包括支座以及叠合板，支座包括支座钢筋架以及支座主体，叠合板包括预制板、现浇叠合层以及焊接钢筋架，焊接钢筋架包括第一钢筋网、第二钢筋网以及连接钢筋，第一钢筋网位于预制板内，第二钢筋网位于现浇叠合层内，连接钢筋的一端与第一钢筋网焊接连接，连接钢筋的另一端与第二钢筋网焊接连接，第二钢筋网的端部为相对于预制板的端部向外侧延伸的受力端部，焊接钢筋架为一个整体网格钢筋结构，使得预制板在制作时可以减少厚度，降低生产用料，而且可以增加连接钢筋的布置密度，均匀地起到抗剪作用，现场无需进行大量的钢筋绑扎，大大减少施工现场的工作量，提高施工效率。

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，特别是涉及一种焊接钢筋结构叠合板组件。

背景技术

目前，建筑行业的装配式混凝土结构最常用的楼板形式就是桁架钢筋混凝土叠合板，利用钢筋固定在支座上，最后在支座和叠合板的待浇筑空间上浇筑混凝土。

但是采用桁架钢筋叠合板的预制底板厚度一般为60mm，现浇叠合层厚度为70mm，使得叠合板总厚度为130mm，一些特殊情况，如电气管线集中交叉部位，叠合板需要做得更厚；如采用密缝构造，根据图集构造，现浇叠合层厚度至少要取到80mm，叠合板总厚度至少需要取140mm。最终的叠合板的板厚较传统现浇板的板厚(100～120mm)大得多，一方面会导致叠合板混凝土用量较高，造成材料浪费，另一方面还会导致楼板自重荷载加大，增加主体结构及基础的工程造价。

此外，叠合板的桁架钢筋按照约600mm的间距布置，布置密度不大，不能满足预制底板和现浇叠合层之间完全覆盖交接面的抗剪构造要求，而且按照规范要求桁架钢筋叠合板的预制底板顶面必须采用粗糙面，进一步起到抗剪作用，生产难度以及生产成本高。在施工现场，现浇叠合层上的受力钢筋仍需人工绑扎在桁架钢筋上，不仅施工现场工作量大，降低施工效率，而且为了绑扎方便，预制底板的长向受力钢筋需直接放置在桁架钢筋的下面，短向铁受力钢筋此时与桁架钢筋下弦在一个平面，因此不在最外层钢筋位置，导致楼板短向受力钢筋的有效计算高度降低，需要增加短向受力钢筋的面积，结构受力不合理，增加建造成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：如何减少预制板的生产厚度，并提高施工效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种焊接钢筋结构叠合板组件，包括支座以及设于所述支座的一侧的叠合板，所述支座包括支座钢筋架以及支座主体，所述支座钢筋架设于所述支座主体内，

所述叠合板包括预制板、现浇叠合层以及用于连接所述预制板和所述现浇叠合层的焊接钢筋架，所述焊接钢筋架包括第一钢筋网、第二钢筋网以及连接钢筋，所述第一钢筋网位于所述预制板内，所述第二钢筋网位于所述现浇叠合层内，所述连接钢筋的一端与所述第一钢筋网焊接连接，所述连接钢筋的另一端与所述第二钢筋网焊接连接，所述第二钢筋网的端部为相对于所述预制板的端部向外侧延伸的受力端部，所述受力端部位于所述支座主体内，所述支座主体和所述现浇叠合层浇筑为一体。

作为优选方案，所述支座与所述叠合板之间设有连接钢筋网，所述连接钢筋网的一端位于所述预制板的顶面，所述连接钢筋网另一端位于所述支座主体内。

作为优选方案，所述受力端部到所述支座的另一侧的距离小于或等于所述支座的中轴线到所述支座的另一侧的距离。

作为优选方案，所述连接钢筋网位于所述支座主体内的端部到所述支座的另一侧的距离小于或等于所述支座的中轴线到所述支座的另一侧的距离。

作为优选方案，所述第一钢筋网包括若干条横向设置的第一钢筋以及若干条纵向设置的第二钢筋，所述第一钢筋和所述第二钢筋相交且焊接连接，

所述第二钢筋网包括干条横向设置的第三钢筋以及若干条纵向设置的第四钢筋，所述第三钢筋和所述第四钢筋相交且焊接连接，