[实用新型]废气余热回收装置

说明书

本实用新型公开了废气余热回收装置，包括废气通过管，所述废气通过管两侧分别固定连接有第一分水盘和第二分水盘，所述第一分水盘和第二分水盘之间通过多个热交换管相连通，所述热交换管位于废气通过管的内部。本实用新型在使用时，电机通过螺纹杆带动滑动盘滑动，此时滑动盘通过孔洞内部的毛刷对热交换管外表面进行清理，从而防止热交换管表面附着烟尘，进而提高热交换管的换热效率，相比较现有的废气热量回收装置，本实用新型能够在热量回收时防止烟尘附着在热交换管上，从而提高热交换效率，并且无需在热量回收前进行烟尘去除，减少热量流失，能够对废气中热量进行高效回收。

技术领域

本实用新型涉及废气处理领域，具体涉及废气余热回收装置。

背景技术

随着我国国民经济的迅速发展，致使工业生产废气增加，设施农业的发展，温室供暖，致使农业生产废气的增加，人们生活水平的提高，导致了生活废气增加，城市改造、新农村建设、房地产开发等促进建筑业快速发展，就导致了粉尘扬尘的产生，如果这些废气不能得到很好的处理就被排放到大气中，势必会给大气造成严重的污染，进而会造成一系列不能控制的后果。

现有技术中的废气多为工业废气，工业废气通常含有较高的温度，现有技术中通过热交换器的将废气中的热量进行提取，并将其重新利用，但是现有的废气中含有大量的烟尘，容易导致热交换器堵塞，如果在通入热交换器之前进行烟尘去除的话，耗费时间会导致废气中的热量大量流失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供废气余热回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：废气余热回收装置，包括废气通过管，所述废气通过管两侧分别固定连接有第一分水盘和第二分水盘，所述第一分水盘和第二分水盘之间通过多个热交换管相连通，所述热交换管位于废气通过管的内部，所述第二分水盘的远离废气通过管的一侧安装有电机，所述电机的输出轴传动连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接有滑动盘，所述滑动盘的外表面开设有多个孔洞，每个所述孔洞的内部均固定连接有毛刷，所述热交换管与孔洞滑动连接，所述毛刷与热交换管相贴合，所述第二分水盘的顶端连通有出水管，所述第一分水盘的底端连通有进水管，所述废气通过管的顶端连通有废气出管，所述废气通过管的底端连通有废气进管，所述电机与外部电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述废气通过管的底端为漏斗形，所述废气通过管底端的中部连通有烟尘排出管，所述烟尘排出管的底端螺接有烟尘收集盒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述废气通过管的外表面包裹有保温棉。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烟尘收集盒的外表面包裹有隔热垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二分水盘的形状为环形，所述第二分水盘的内径大于螺纹杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，废气通过废气进管输送至废气通过管中，此时废气对热交换管中的流动水进行加热，从而对热量进行回收，开启电机，电机通过螺纹杆带动滑动盘滑动，此时滑动盘通过孔洞内部的毛刷对热交换管外表面进行清理，从而防止热交换管表面附着烟尘，进而提高热交换管的换热效率，相比较现有的废气热量回收装置，本实用新型能够在热量回收时防止烟尘附着在热交换管上，从而提高热交换效率，并且无需在热量回收前进行烟尘去除，减少热量流失，能够对废气中热量进行高效回收。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖视图；

图3为本实用新型中滑动盘的结构示意图。