[实用新型]一种超静音端子机

说明书

本实用新型涉及一种超静音端子机，其技术方案要点是包括基座，所述基座上可拆卸连接有机架和加工模具；所述机架上设有控制箱，所述控制箱上设有电源开关、触摸显示屏、与加工模具配合实现导线端子压制的压制组件及用于驱动压制组件上下运动的纯铜线电机；所述加工模具包括与基座活动连接的底板、用于驱动底板沿基座水平方向左右运动的旋转杆、设于底板上的定位块及与定位块可拆卸连接的加工块，所述定位块上设有缓冲机构，所述加工块上设有吻合端子外表面的弧形加工槽。本实用新型具有维护成本低、使用寿命长、能耗低的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种压制设备，更具体的说，它涉及一种超静音端子机。

背景技术

超静音端子机是采用现代变频器控制技术，是针对国内外常见的端子压模而研制,适用于各种端子与导线的压接.数字化控制、安全保护系统，使得端子机超静音运转，没有噪音，工人工作也更专心，大大提高了工作效率。超静音端子机电线末端加工的首选设备。

中国专利公开号CN207753280U一种超静音端子机，其将丝杆放在基座的凹槽内，丝杆的转动环放在环槽中，将放置座焊接在限位块上并且与丝杠螺纹连接。打开电源开关，将端子放在放置座的定位槽中，端子下表面抵触匚形的垫片，侧边抵触抵触板，端子不易滑移且位置固定，按下按键区域的按键，控制驱动油缸的活塞杆向下伸出，通过压制头对端子进行压制。如果更换其他型号的端子，转动丝杆，移动放置座的位置，并且转下压制杆上的螺栓更换相应的压制头，对端子进行压制。然而由于油缸本身的缺点，需要搭配液压站使用，且维护保养成本高，能耗高，噪声大，油污大，有漏油的概率，且有环境污染的麻烦，液压循环油易增温损害油缸，明显不适合用于超静音端子机，使得端子机整体的后期使用成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种维护成本低、使用寿命长、能耗低的超静音端子机。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种超静音端子机包括基座，所述基座上可拆卸连接有机架和加工模具；所述机架上设有控制箱，所述控制箱上设有电源开关、触摸显示屏、与加工模具配合实现导线端子压制的压制组件及用于驱动压制组件上下运动的纯铜线电机；所述加工模具包括与基座活动连接的底板、用于驱动底板沿基座水平方向左右运动的旋转杆、设于底板上的定位块及与定位块可拆卸连接的加工块，所述定位块上设有缓冲机构，所述加工块上设有吻合端子外表面的弧形加工槽。

工作原理：使用时，将本端子机通电，打开电源开关，将需要压制的端子插入导线的一端，然后将两者放置在加工块的弧形加工槽上，端子和导线连接的部位刚好在弧形加工槽内，然后通过触摸显示屏设置相应的参数开始加工，纯铜线电机通过常见的丝杆传动方式驱动压制组件上下运动实现对导线端子的压制加工操作，触摸显示屏上可以显示压制次数；其中纯铜线电机相比油压缸或者现有的铝线电机，由于铜的电阻小，发热也更小，因此更加节能，也更加耐用，在运行的时候，纯铜线电机产生的噪音也更小，更加符合超静音端子机的名称；相比传统按键式操作，通过触屏显示器可以方便且更加直观地进行调试和操作；通过缓冲机构可以在加工的时候进一步减小撞击产生的噪音。

进一步的，所述压制组件包括与控制箱活动连接的升降轴、与升降轴可拆卸连接的安装块及与安装块可拆卸连接的压制块，所述压制块底部设有与加工槽配合的弧形凸起部。纯铜线电机可以通过常见的丝杆传动方式驱动升降轴升降，升降轴带动安装块和压制块升降从而实现对导线端子的压制操作，结构简单，稳定可靠，而且安装块和压制块均是可拆卸的结构，方便更换和维护。

进一步的，所述安装块上设有与缓冲机构配合的定位槽。在加工的时候，缓冲机构的顶部部分先插入到定位槽内，使得缓冲机构先和定位槽顶部接触，先一步对升降轴进行了缓冲，减少了瞬间撞击产生的噪音，而后续压制过程中不影响压制块对导线端子的压制效果。