[实用新型]一种导体绞线用防断丝装置

说明书

本实用新型公开了一种导体绞线用防断丝装置，包括传动盘，所述传动轴的一端通过联轴器与第一伺服电机的主动轴传动连接，所述传动轴上通过连接杆焊接有第一导向轮，所述电动伸缩杆的顶端通过弹簧固定安装有第二导向轮，所述弹簧的底部设置有压力传感器，所述收线装置上通过螺栓固定安装有第二伺服电机，本实用新型通过压力传感器测量导线对第二导向轮的压力，然后通过电动伸缩杆来调节第二导向轮的高度，改变导线和第二导向轮的压力大小，改变导线的放线速度，改变导线的紧绷程度，避免断线，通过压力传感器测量的压力来控制第一伺服电机和第二伺服电机的转速，改变导线的放线速度，进一步的调节导线的紧绷程度。

技术领域

本实用新型涉及绞线加工技术领域，具体为一种导体绞线用防断丝装置。

背景技术

绞线是以绞合单线绕绞线轴等角速度旋转和绞线匀速前进运动实现的。常用的有铜、铝两种，铜、铝线可以绞制成各种不同规格截面以及不同种类的电线电缆的导线电芯。适用于工作频率较高，单股线材的集肤效应和邻近效应损耗过大的场合。使用绞线可以使运行温度降低，相比同截面积的单股线，绞线拥有更高的机械性、柔韧性。

在绞线的制作过程中，需要将多股导线进行绞线，为保证绞合力度，绞线过程中导线处于紧绷状态，绷紧度不足，会造成导线绞线松散，绷紧度过高则会造成断线，现有生产过程中，多数厂家采用人工对导线的绷紧度进行调整，人工调整存在调整精度有限，调整不及时等问题，且费时费力，效果不明显。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导体绞线用防断丝装置，通过压力传感器测量导线对第二导向轮的压力，以此来了解导线的紧绷程度，然后通过电动伸缩杆来调节第二导向轮的高度，改变导线和第二导向轮的压力大小，改变导线的放线速度，以此改变导线的紧绷程度，避免断线，报证产品质量，通过压力传感器测量的压力来控制第一伺服电机和第二伺服电机的转速，改变导向的放线速度，进一步的调节导向的紧绷程度，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导体绞线用防断丝装置，包括传动盘，所述传动盘的中心处固定焊接有传动轴，所述传动轴的一端通过联轴器与第一伺服电机的主动轴传动连接，所述第一伺服电机通过螺栓固定安装在第一支撑台上，所述传动盘的侧面通过连接块固定焊接放线架，所述放线架上通过轴承转动安装有放线轮，所述传动轴上通过连接杆焊接有第一导向轮，所述传动轴上焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端通过弹簧固定安装有第二导向轮，所述弹簧的底部设置有压力传感器，所述传动轴远离传动盘的一端焊接在绕线轮的中心处，所述绕线轮转动安装在轴承座内圈上，所述绕线轮上开设有穿线孔，所述绕线轮的右侧设置集线器，所述集线器的右侧设置有收线装置，所述收线装置上通过螺栓固定安装有第二伺服电机，所述收线装置通过螺栓固定安装在第二支撑台上。

优选的，所述第二导向轮设置在第一导向轮的右侧，所述第二导向轮的高度高于第一导向轮。

优选的，所述第一导向轮和第二导向轮均设置为橡胶轮。

优选的，所述穿线孔的倾斜角度为40°，所述穿线孔的内壁设置有橡胶圈。

优选的，所述集线器中心处的高度与绕线轮中心处的高度相同。

优选的，所述收线装置包括收线架和收线轮，所述收线架的侧面上通过螺栓固定安装有第二伺服电机，所述收线架上通过轴承转动安装有收线轮，所述第二伺服电机的主动轴与收线轮通过齿轮相啮合，所述收线架通过螺栓固定安装在第二支撑台上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过压力传感器测量导线对第二导向轮的压力，以此来了解导线的紧绷程度，然后通过电动伸缩杆来调节第二导向轮的高度，改变导线和第二导向轮的压力大小，改变导线的放线速度，以此改变导线的紧绷程度，避免断线，报证产品质量；