[实用新型]一种高分子材料的热加工成型装置

说明书

本实用新型涉及热加工成型装置技术领域，具体为一种高分子材料的热加工成型装置，包括搅拌机箱和导料筒，搅拌机箱的底部一体成型有导料筒，搅拌机箱的上端口通过螺栓固定连接有封盖，封盖上转动连接垂直向下的第一搅拌轴和第二搅拌轴，导料筒内部设有导料轴，有益效果为：本实用新型通过控制搅拌电机进行工作，对第一搅拌轴和第二搅拌轴进行同时驱动，第一搅拌轴外壁所设的搅拌叶片能将搅拌机箱内部的物料向上进行导送，第二搅拌轴外壁所设的搅拌叶片能将搅拌机箱内部的物料向下进行导送，从而使物料在搅拌机箱内部进行循环旋转流动，保证其搅拌效果。

技术领域

本实用新型涉及热加工成型装置技术领域，具体为一种高分子材料的热加工成型装置。

背景技术

高速混合机是塑料加工厂必备的设备之一，高速混合机利用桨叶的高速旋转来均匀分散物料，用于高分子材料和增剂的混合。高混机由于其中桨叶的设计较为单一，因此，混合时容易使物料被迫运动至料筒的边部而形成死料，影响混合效率，而且出料时依靠物料的自身重量进行下料，出料缓慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高分子材料的热加工成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子材料的热加工成型装置，包括搅拌机箱和导料筒，所述搅拌机箱的一侧壁顶部焊接且连通有进料管口，进料管口的上端口设有进料斗，搅拌机箱的底部一体成型有呈水平横置的导料筒，导料筒底部设有支撑脚，支撑脚底端焊接固定在底板座上，所述搅拌机箱的上端口通过螺栓固定连接有封盖，封盖上转动连接垂直向下的第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述导料筒内部设有同轴度的导料轴，导料筒的一端通过螺栓固定连接有导料电机，且导料电机的输出轴通过联轴器与导料轴的一端相联接，所述导料筒的外端部下方设有排料口，且排料口的下端口通过法兰连接有料阀。

优选的，所述封盖的上表面通过螺栓固定连接有搅拌电机，且搅拌电机的输出轴通过联轴器与第一搅拌轴的上端相联接，第一搅拌轴和第二搅拌轴的上端部均设有链轮，且两个链轮之间通过传动链条连接。

优选的，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的外壁均焊接有呈螺旋状盘绕的搅拌叶片，且第一搅拌轴和第二搅拌轴所设搅拌叶片的螺旋方向相反。

优选的，所述导料筒内部的导料轴由第一轴部和第二轴部构成，第二轴部设置在搅拌机箱的底部，第二轴部的外壁焊接有多对均匀排布设置的搅拌杆。

优选的，所述第一轴部设置在导料筒的筒体内部，第一轴部的外壁设有呈螺旋状盘绕的导料叶片，且导料叶片的外边缘与导料筒的筒体内壁之间留有2-3mm的间距。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过控制搅拌电机进行工作，对第一搅拌轴和第二搅拌轴进行同时驱动，第一搅拌轴外壁所设的搅拌叶片能将搅拌机箱内部的物料向上进行导送，第二搅拌轴外壁所设的搅拌叶片能将搅拌机箱内部的物料向下进行导送，从而使物料在搅拌机箱内部进行循环旋转流动，保证其搅拌效果；

2.本实用新型通过控制导料电机启动对导料轴进行驱动，第二轴部外壁所设的搅拌杆对搅拌机箱底部的物料进行搅拌，第一轴部外壁所设的导料叶片用于对搅拌机箱底部的物料进行导送，加快排料速度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的正剖视图。

图中：搅拌机箱1、导料筒2、封盖3、进料管口4、第一搅拌轴5、第二搅拌轴6、搅拌电机7、链轮8、传动链条9、第一轴部10、第二轴部101、导料电机11、排料口12、料阀13、支撑脚14、底板座15。

具体实施方式