[实用新型]模内工件自动翻转装置及斜面冲孔模具

说明书

本实用新型涉及工件斜面冲孔设备领域，具体而言，涉及一种模内工件自动翻转装置及斜面冲孔模具。模内工件自动翻转装置包括驱动机构和定位机构；定位机构用于承接来自上一工位的工件并锁定工件的位置，定位机构与斜面冲孔模具的下模座通过第一转轴转动配合；驱动机构的工作端与定位机构的连接部连接，驱动机构用于驱动定位机构绕第一转轴转动，定位机构能够将工件的待冲孔斜面转动到与斜面冲孔模具中的凹膜的水平顶面贴合的位置。斜面冲孔模具包括上述模内工件自动翻转装置及斜面冲孔模具。本实用新型提供的模内工件自动翻转装置及斜面冲孔模具，无需频繁维修，生产效率较高，且加工出的工件品质较高。

技术领域

本实用新型涉及工件斜面冲孔设备领域，具体而言，涉及一种模内工件自动翻转装置及斜面冲孔模具。

背景技术

目前，存在很多需要在斜面上冲孔的工件(如：集烟罩)，这些工件在斜面上冲孔时，模具需要采用吊冲结构，但吊冲结构的导向精度的稳定性较差，需要对导向机构进行频繁维修，需要严重影响生产效率；一旦维修不及时，吊冲结构导向精度较低，就会造成工件上冲出的孔毛刺大，易导致工件后道开裂以及压印多的问题，严重影响工件的品质。

综上，如何克服现有的在工件斜面上冲孔的模具的上述缺陷是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模内工件自动翻转装置及斜面冲孔模具，以缓解现有技术中的在工件斜面上冲孔的模具存在的生产效率低、工件品质差的技术问题。

本实用新型提供的模内工件自动翻转装置，包括驱动机构和定位机构。

所述定位机构用于承接来自上一工位的工件并锁定工件的位置，所述定位机构与斜面冲孔模具的下模座通过第一转轴转动配合。

所述驱动机构的工作端与所述定位机构的连接部连接，所述驱动机构用于驱动所述定位机构绕所述第一转轴转动，所述定位机构能够将工件的待冲孔斜面转动到与斜面冲孔模具中的凹膜的水平顶面贴合的位置。

优选地，作为一种可实施方式，所述定位机构具有上行部和下行部，所述上行部与所述下行部分别位于所述第一转轴的两侧，且所述下行部能够承接工件的待冲孔斜面。

所述下行部的下方设置有缓冲机构，所述缓冲机构固定于斜面冲孔模具的下模座，且所述缓冲机构用于对所述下行部进行缓冲。

优选地，作为一种可实施方式，所述缓冲机构包括缓冲托板、缓冲弹簧和内导柱，所述内导柱竖直或倾斜固定于斜面冲孔模具的下模座，所述缓冲托板与所述内导柱滑动配合，所述缓冲弹簧连接于斜面冲孔模具的下模座与所述缓冲托板之间，所述缓冲托板用于承接所述下行部。

优选地，作为一种可实施方式，所述驱动机构为直线驱动机构，所述驱动机构固定在斜面冲孔模具的底板上，所述连接部上设有轨道，所述轨道的导向与所述驱动机构的工作端的移动方向呈夹角设置；所述驱动机构的工作端设置有第二转轴，所述第二转轴与所述第一转轴平行，所述第二转轴能够沿所述轨道移动。

所述第二转轴能够相对所述轨道转动，和/或，所述第二转轴能够相对所述驱动机构的工作端转动。

优选地，作为一种可实施方式，所述轨道为开设在所述连接部上的条形孔，所述第二转轴穿设于所述条形孔内，且所述第二转轴能够沿所述条形孔的长度方向移动。

优选地，作为一种可实施方式，所述驱动机构的工作端的移动轨迹由下而上朝所述第一转轴倾斜。

优选地，作为一种可实施方式，所述驱动机构包括液压缸，所述液压缸的缸筒固定在斜面冲孔模具的底板上，所述第二转轴与所述液压缸的活塞杆相连。

优选地，作为一种可实施方式，所述驱动机构包括电机，所述电机固定在斜面冲孔模具的底板上。