[实用新型]一种骨料含水率自动监测装置

说明书

本实用新型涉及一种骨料含水率自动监测装置，涉及骨料含水率检测技术领域，包括料仓、输送机、壳体和红外水分监测仪，所述料仓设置于输送机的输入端上方，所述红外水分监测仪设置于壳体上，所述壳体包括两个侧板和顶板，两个所述侧板分别平行设置于输送机的两侧，所述顶板上固定设置有两根平行的滑条，两个所述侧板的顶壁沿输送机的长度方向均开设有滑槽，所述顶板通过滑条滑动设置于两个侧板之间，所述侧板的一端固定设置有用于封闭滑槽的挡块，所述顶板上设置有用于限定顶板位置的限位件。本实用新型具有便于清理壳体的效果。

技术领域

本实用新型涉及骨料含水率检测技术领域，尤其是涉及一种骨料含水率自动监测装置。

背景技术

混凝土骨料一般为湿法生产，即机制骨料在生产过程中，采用大量水对骨料进行冲洗。刚刚生产的成品粗骨料，含水率大约为0.5％～2％左右，细骨料高达10％，并且易受环境影响使骨料的含水率发生较大变化。湿骨料所带入水分有可能导致新拌混凝土的水胶比超出设定值，因此提前获知骨料的百分比含水量就可以将新拌混凝土的质量波动控制在最小范围内，并能够优化水泥掺加量，精确测量骨料含水率对提高混凝土的强度、耐久性和降低制品的收缩率有益，在原料搅拌前正确了解骨料的含水率，就能控制搅拌过程中的用水量和骨料用量，可缩短搅拌时间。

授权公告号为CN209460137U的中国专利公开了的一种骨料含水率自动监测装置，包括料仓、传送带和红外水分测量仪，传送带位于料仓的出口下方，红外水分测量仪的检测端朝向传送带的上带面，传送带外设置有筒状的壳体，壳体包括供传送带进入的入料口、供传送带输出骨料的出料口，红外水分测量仪的检测端朝向壳体内部。从料仓输出的骨料由传送带经过壳体运输至搅拌筒内，壳体降低了壳体内的骨料与外界的空气流通，且能遮挡阳光，使壳体内骨料的水分含量能在较大程度上保持一致。工作人员能根据红外水分测量仪显示的示数，调节混凝土制造时输入的水量，以保证混凝土成品的质量。红外水分测量仪能持续运行，对骨料的含水率进行连续的自动监测。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：长时间使用上述装置，壳体内容易附着骨料，清理起来非常不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种骨料含水率自动监测装置，具有便于清理壳体的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种骨料含水率自动监测装置，包括料仓、输送机、壳体和红外水分监测仪，所述料仓设置于输送机的输入端上方，所述红外水分监测仪设置于壳体上，所述壳体包括两个侧板和顶板，两个所述侧板分别平行设置于输送机的两侧，所述顶板上固定设置有两根平行的滑条，两个所述侧板的顶壁沿输送机的长度方向均开设有滑槽，所述顶板通过滑条滑动设置于两个侧板之间，所述侧板的一端固定设置有用于封闭滑槽的挡块，所述顶板上设置有用于限定顶板位置的限位件。

通过采用上述技术方案，将滑条滑进滑槽内，直至滑条与挡块抵接，然后通过限位件限定顶板的位置，即可完成顶板的安装。清理壳体内的骨料时，解除限位件对顶板的限制作用，然后将顶板从两个侧板之间滑出，从而实现壳体各部件的分离，即可对顶板和两个侧板进行清理，从而完成对壳体的清理，操作方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑槽设置为燕尾槽，所述滑条设置为滑槽相适配的燕尾条。

通过采用上述技术方案，燕尾槽和燕尾条的配合设置限定了顶板在输送机宽度方向上的位置，使得顶板在两个侧板之间的安装更加稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位件设置为限位板，所述限位板以固定轴铰接于顶板的底壁，所述固定轴的长度方向与输送机的长度方向平行，所述侧板上固定设置有限位块，所述限位块上开设有供限位板插入的限位槽，所述限位块能够与限位槽卡接。