[实用新型]一种线缆剥线折弯机构

说明书

本实用新型涉及一种线缆剥线折弯机构，包括立式工作台，所述立式工作台的前侧面沿横向依次设有导线组件、引线组件、剥线裁剪组件以及折弯组件，所述引线组件与剥线裁剪组件之间、剥线裁剪组件与折弯组件之间均设有用于夹住线缆的夹线组件，所述夹线组件包含两个上下相对设置的夹块，两个夹块由动力机构驱动同步相向或背向移动。本实用新型结构设计合理，在剥线裁剪组件的两侧设置一对夹块，通过两侧的夹块夹住线缆，使得处于剥线裁剪组件处的线缆保持平稳、牢固，确保剥线裁剪组件的切刀平稳的作用于线缆上，减少对线缆造成损伤，保证产品的质量。

技术领域：

本实用新型涉及一种线缆剥线折弯机构。

背景技术：

开关柜在安装过程中需要将线缆进行折弯，同时还需要将线缆的尾端进行剥线处理，以方便连接。现有技术中虽然已有集合线缆的剥线与折弯于一体的设备，但是这类设备在进行剥线或切断作业时没有对线缆进行牢固的固定，使得线缆容易产生晃动，故而在剥线或者切断时容易对线缆造成损伤，降低产品的质量。

实用新型内容：

本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种线缆剥线折弯机构，结构设计合理，有效提高产品的质量。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种线缆剥线折弯机构，包括立式工作台，所述立式工作台的前侧面沿横向依次设有导线组件、引线组件、剥线裁剪组件以及折弯组件，所述引线组件与剥线裁剪组件之间、剥线裁剪组件与折弯组件之间均设有用于夹住线缆的夹线组件，所述夹线组件包含两个上下相对设置的夹块，两个夹块由动力机构驱动同步相向或背向移动。

进一步的，所述动力机构包括纵向设置的气动手指，所述气动手指的两个夹爪上下相向分布且分别与两个夹块固定连接，以驱动两个夹块同步相向或背向移动。

进一步的，所述折弯组件包括由纵移气缸驱动沿纵向平移运动的移动托板，所述移动托板上安装有纵向设置的折弯转轴，所述折弯转轴的后端连接有用于驱动其旋转的皮带传动机构，折弯转轴的前端固联有摆杆，所述摆杆远离折弯转轴的一端固联有纵向设置的折弯杆。

进一步的，位于剥线裁剪组件与折弯组件之间的夹线组件的动力机构固定安装在移动托板上。

进一步的，所述剥线裁剪组件包括用于对线缆进行剥皮和切断的刀组，所述刀组包括固定在立式工作台的下切刀，以及设于下切刀上方的且可沿竖向滑动的上切刀，所述上切刀的上方设有驱动电机，所述驱动电机通过凸轮与上切刀连接。

进一步的，所述下切刀包括与立式工作台固定连接的刀板，所述刀板上设有开口槽，所述开口槽的底部设有V型刃口，开口槽的两侧壁设有竖向导槽；所述上切刀的两端与两侧的竖向导槽滑动连接，上切刀的下端设有用于与V型刃口相配合的倒V型刃口。

进一步的，所述V型刃口和倒V型刃口的两个刃口连接处均设有弧形连接刃口。

进一步的，所述导线组件包括沿横向固联在立式工作台的导线架，所述导线架上沿线缆的输送方向依次设有第一导线轮组和第二导线轮组，所述第一导线轮组包括多个水平间隔且上下交替设置的上导轮和下导轮，线缆位于上导轮与下导轮之间；所述第二导线轮组包括多个竖向间隔且前后交替设置的前导轮和后导轮，线缆位于前导轮和后导轮之间。

进一步的，所述导线架的右侧设有固定在立式工作台前侧面的并以利于线缆穿过的导线套。

进一步的，所述引线组件包括若干对沿横向间隔均布的引线辊，所述引线辊包含上下相对设置的上引线辊和下引线辊，所述上引线辊与下引线辊由同步带轮机构驱动旋转。

与现有技术相比，本实用新型具有以下效果：本实用新型结构设计简单、合理，在剥线裁剪组件的两侧设置一对由气动手指驱动的夹块，通过两侧的夹块夹住线缆，使得处于剥线裁剪组件处的线缆保持平稳、牢固，确保剥线裁剪组件的切刀平稳的作用于线缆上，减少对线缆造成损伤，保证产品的质量。