[实用新型]用于成品退火炉铜管内壁吹扫的快速接头

说明书

本实用新型公开了用于成品退火炉铜管内壁吹扫的快速接头，属于管材加工领域，密封性好，连接速度快，且操作简单节约时间，本实用新型的用于成品退火炉铜管内壁吹扫的快速接头，包括连接管体，所述连接管体内设有贯穿其两端的气体通道，所述连接管体具有进气端和出气端，所述进气端螺纹配合连接吹气管，所述出气端内插接连接管坯，所述出气端上设有卡紧块和螺纹配合在其外周的旋转盘，所述旋转盘与所述卡紧块联动，以使所述卡紧块随着所述旋转盘的转动而逐渐进入气体通道内卡紧管坯。本实用新型实施例可用于密封连接两根管道。

【技术领域】

本实用新型涉及管材加工领域，尤其涉及用于成品退火炉铜管内壁吹扫的快速接头。

【背景技术】

管坯在生产过程中需要进行热处理，其中有一步是退火，在退火之前，管坯内、外表面都会覆盖一层油膜，若是在高温的烘烤之下，油膜会碳化而附着在管坯上，难以清除，尤其是管坯内的油膜，因此需要在退火之前将管坯内部的油渍吹除。

现有的作业方式一般是将吹气管和待吹扫管坯的两端通过一个接头密封连接，来进行吹扫并防止漏气，但是此过程中用到的接头要么是结构复杂、造价高并且使用难度较大，要么密封性不足，要么使用时需要用到不少的时间。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提出用于成品退火炉铜管内壁吹扫的快速接头，密封性好，连接速度快，且操作简单节约时间。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

用于成品退火炉铜管内壁吹扫的快速接头，包括连接管体，所述连接管体内设有贯穿其两端的气体通道，所述连接管体具有进气端和出气端，所述进气端螺纹配合连接吹气管，所述出气端内插接连接管坯，所述出气端上设有卡紧块和螺纹配合在其外周的旋转盘，所述旋转盘与所述卡紧块联动，以使所述卡紧块随着所述旋转盘的转动而逐渐进入气体通道内卡紧管坯。

本实用新型提出的快速接头，能够快速地将吹气管和管坯密封连接在一起，吹气管与快速接头通过螺纹配合连接，连接快速牢固，且密封性好，不易出现漏气的情况；将管坯端部与连接管体固定的方式也很方便，只需要转动旋转盘，便可以控制卡紧块进入到气体通道内将管坯卡紧固定，分离时也只需要翻转旋转盘，便可以实现；旋转盘通过转动的方式将卡紧块逐渐送入气体通道，可以逐渐卡紧管坯，不会出现较大的凹痕而使气体从凹痕与气体通道之间漏出。

进一步的，所述出气端外周间隔设置多个与所述气体通道连通的通槽，所述卡紧块位于所述通槽内，所述旋转盘内设有能与所述卡紧块接触的推槽。随着旋转盘的转动，旋转盘在连接管体上移动，推槽便可以推动卡紧块移动，实现卡紧管坯的目的。

进一步的，所述推槽自所述进气端向所述出气端方向呈减缩状。呈减缩状的推槽可以在旋转盘不断的转动过程中逐渐与卡紧块接触，以推动卡紧块伸出通槽与管坯接触。

进一步的，所述卡紧块为球形块，所述通槽与所述气体通道连通处的直径小于所述卡紧块直径。球形的卡紧块与管坯接触式不易划破管坯，因此不易出现管坯破裂而漏气的情况，推槽也可以轻易推动卡紧块，二者之间的磨损较小；通孔可以防止卡紧块从通槽内脱离而进入到气体通道内。

进一步的，所述气体通道的直径自所述出气端向所述进气端方向逐渐减小。这样一来，在将管坯插入到气体通道内时，便会随着插入的深度而不断被气体通道卡紧，实现与气体通道之间的密封连接，通过与旋转盘、卡紧块的配合，防止在吹扫过程中管坯与连接管体分离。

进一步的，所述气体通道母线与其轴心线的夹角在0.5°～2°之间。在这个角度范围内，管坯在插入气体通道内后可以逐渐变形贴合气体通道内壁实现与气体通道的密封，若是角度太小，则连接管体的长度将会很长，若是角度过大，管坯的形变程度将会很大，则可能与气体通道内壁之间产生缝隙，无法实现密封配合。