[实用新型]一种通径机支撑小车结构

说明书

本实用新型涉及通径机辅助装置技术领域，且公开了一种通径机支撑小车结构，包括支撑底座，所述支撑底座下部的一侧固定连接有铰链一，所述铰链一的另一侧固定连接有伸缩斜杆，所述伸缩斜杆的固定连接有铰链二，所述铰链二的下部活动连接有支撑脚，所述支撑底座下部的一侧固定连接有活动轮支撑腿。该通径机支撑小车结构，通过启动红外线控制开关，使得带动红外线灯亮起，使得可对前方照射出红外线，且红外线的位置与通径机钢管固定装置上，使得在使用过程中，通过观察径机钢管上的位置，可确定与钢管固定套平行的位置，使得在使用过程中，可增加装置使用时可准确的校准位置的作用，同时减小因为位置不同带来的偏差。

技术领域

本实用新型涉及通径机辅助装置技术领域，具体为一种通径机支撑小车结构。

背景技术

在对通径机使用过程中，需要将钢管移动至通径机内，但钢管在移动过程中，存在因为重力，在端部会出现下沉的现象，为次在通径机的前端需要安装通径机支撑小车结构，使得对钢管进行支撑固定，防止下沉的现象，但现有的通径机支撑小车结构存在一定的问题，为此对现有的通径机支撑小车结构进行改进。

在现有的通径机支撑小车结构中，常见装置在通过活动轮进行移动，但在使用过程中，出现装置固定不稳定的现象，和需要将通径机的前方安装有固定辅助小车，使得对钢管进行固定，但常见装置在对位置进行固定时，存在一定偏差，使得影响对钢管的安装和校准。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种通径机支撑小车结构，具备方便校准位置和增加装置使用时的稳定性的优点，解决了常见装置在通过活动轮进行移动，但在使用过程中，出现装置固定不稳定的现象，和需要将通径机的前方安装有固定辅助小车，使得对钢管进行固定，但常见装置在对位置进行固定时，存在一定偏差，使得影响对钢管的安装和校准的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种通径机支撑小车结构，包括支撑底座，所述支撑底座下部的一侧固定连接有铰链一，所述铰链一的另一侧固定连接有伸缩斜杆，所述伸缩斜杆的固定连接有铰链二，所述铰链二的下部活动连接有支撑脚，所述支撑底座下部的一侧固定连接有活动轮支撑腿，所述活动轮支撑腿的下部活动调节有活动轮，所述支撑底座上部的一侧固定连接有侧支撑柱，所述侧支撑柱上部的一侧固定连接有斜缩斜杆固定卡扣，所述支撑底座的上部固定连接有伸缩杆，所述支撑底座上部的中部活动连接有斜伸缩支撑杆，所述伸缩杆的上部固定连接有顶部支撑装置，所述顶部支撑装置的上部固定连接有钢管固定套，所述钢管固定套上部的中部螺纹配合连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下部活动连接有夹板，所述钢管固定套上部的一侧活动连接有侧限位支柱，所述夹板上部的一侧固定连接有弹簧，所述钢管固定套上部的一侧固定连接有红外线控制开关，所述红外线控制开关的下部固定连接有连线，所述连线的另一侧固定连接有红外线装置固定底座，所述红外线装置固定底座的一侧固定连接有红外线灯外壳，所述红外线灯外壳的内部固定连接有红外线灯，所述钢管固定套上部一侧的内部固定连接有凸透镜。

优选的，所述伸缩斜杆可进行伸缩，且伸缩斜杆的上部活动连接有铰链一，使得伸缩斜杆可围绕铰链一转动，且下部活动连接有铰链二，使得固定在铰链二上的支撑脚可改变角度，且支撑脚的下部与地面接触。

优选的，所述侧支撑柱上部的一侧固定连接有斜缩斜杆固定卡扣，且在斜缩斜杆固定卡扣的内部开设有卡槽，在使用时，当伸缩斜杆向上移动时，可带动伸缩斜杆上部的卡扣固定在斜缩斜杆固定卡扣的内部，并经过插销可将其进行固定。

优选的，所述伸缩杆为伸缩杆，可调节装置的高度，同时在支撑底座和顶部支撑装置的中部斜角固定连接有斜伸缩支撑杆，可对装置进行支撑，且在上下两部安装有铰链，可改变角度，同时斜伸缩支撑杆可进行伸缩。

优选的，所述钢管固定套的内部安装有三个夹板装置，且夹板之间存在一定间隙，同时转动螺纹杆可推动夹板向下移动，且在钢管固定套和夹板之间固定连接有弹簧。