[实用新型]多层式锂电池烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种多层式锂电池烘干装置，包括壳体，壳体内部设有多个独立的容置仓和控制装置，多个容置仓并列设置在壳体下部，控制装置设置在壳体的上部；每个容置仓内均设有吸附泵，放置板、电机和加热板；电机与位于容置仓内部的放置板固定相连，带动放置板进行运动，加热板固定在容置仓的内侧上，对固定在放置板上的锂电池进行烘干加热，容置仓的侧壁上还设有微孔。本申请通过利用电机带动固定锂电池的放置板进行转动，从而保证了对所有的锂离子材料进行均匀烘干，保证都达到了同样的干燥程度，此外，采用多层次烘干，在一个装置内能满足对多个锂电池、采用不同的温度进行烘制，满足不同的使用需求。

技术领域

本实用新型涉及锂电池领域，尤其涉及一种多层式锂电池烘干装置。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。20世纪70年代时提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存和使用对环境要求非常高。所以锂电池长期没有得到应用，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。在锂电池生产过程中，需要对锂电池进行烘干处理，出去锂电池上的水分，使其满足锂电池的实用要求，避免水分对锂电池造成功能伤害，而由于锂电池的材料必须具有稳定的和高质量的电性能和化学性能，在对锂电池材料进行烘干时，必须达到对锂电池烘干达到均匀，避免锂电池积水，锂电池积水会对离电视产生腐蚀，影响锂电池的使用。

现有的锂电池烘干装置，一般采用的方式是将锂电池放置在烘干装置内，然后利用热源进行加热，从而将锂电池材料进行烘干，这种烘干方式，由于锂电池材料是静止不动的，因此靠近热源的一侧锂电池材料的干燥程度会比远离热源一侧的锂电池高，这就会造成同一个烘干装置内得到的锂电池材料的干燥程度的不同，从而为锂电池组装成电池模组使用埋下了隐患。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种多层式锂电池烘干装置，通过利用电机带动固定锂电池的放置板进行转动，从而保证了对所有的锂离子材料进行均匀烘干，保证都达到了同样的干燥程度，此外，采用多层次烘干，在一个装置内能满足对多个锂电池、采用不同的温度进行烘制，满足不同的使用需求。

为实现上述目的，本实用新型提供一种多层式锂电池烘干装置，包括壳体，所述壳体内部设有多个独立的容置仓和控制装置，多个容置仓并列设置在壳体下部，所述控制装置设置在所述壳体的上部，包括主控制装置和分控制装置，所述分控制装置的数量与所述容置仓的数量相同；每个容置仓内均设有吸附泵，放置板、电机和加热板；所述吸附泵设置在所述壳体外侧，另一端伸入至容置仓内，所述电机设置在所述吸附泵旁，与位于容置仓内部的放置板固定相连，带动所述放置板进行运动，所述加热板固定在容置仓的内侧上，对固定在放置板上的锂电池进行烘干加热，所述容置仓的侧壁上还设有微孔。

作为优选，所述壳体上端还设有开口，与位于壳体内的进气管相连通，所述进气管的另一端与所述容置仓的固定相连，与容置仓侧壁的微孔相连。

作为优选，所述主控制装置包括蜂鸣器、总开关和人机交互屏，所述人机交互屏与位于壳体内部主控板电性相连，显示出整个装置的工作状况；所述分控制装置与每个容置仓一一对应，包括温度表和控制开关。

作为优选，所述放置板具有双层结构，包括底层的容置板和上层的固定板，所述容置板上设有多个放置锂电池的卡槽，所述卡槽呈矩形阵列分布；所述固定板一侧与所述容置板铰接在一起，相对的另一侧采用卡扣进行固定连接；所述容置板和固定板上均设有多个气孔。

作为优选，所述加热板具有多个，成对设置在所述容置仓的内侧上，所述加热板与分控制装置电性相连。

作为优选，所述容置仓上还设有箱门，所述箱门扣合在容置仓上，一端通过连接扣与所述壳体铰接在一起，所述箱门上还设有观察窗。

作为优选，所述容置仓的外侧还设有隔热层，所述隔热层将容置仓完全包裹。