[实用新型]一种筒夹夹具

说明书

本实用新型公开了一种筒夹夹具，包括本体，所述本体的后侧固定安装有连接盘，所述连接盘的中心滑动连接有拉杆，所述拉杆穿进所述本体前侧的一端固定安装有筒夹，所述筒夹的外围设置有锥套，所述锥套的外围设置有支撑盘，所述本体的周向嵌入安装有辅助夹紧气缸，所述本体靠近所述辅助夹紧气缸前侧的周向固定安装有连接臂，所述连接臂的内侧转动连接有压臂，所述压臂的后端与所述辅助夹紧气缸的轴端固定安装，所述压臂的前端固定安装有万向浮动压头。本实用新型，提供两道固位作用，使得夹具最高可耐转速3000r/min，产品不易变形，加工更加稳定。

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种筒夹夹具。

背景技术

现有技术有一工件，其包括筒、安装在筒外围的齿环以及固定在筒一侧中心的轴，该工件在加工之前，需要在立式机床上定位安装，因此就需要用到夹具。

但是，目前传统的夹具在固位该特殊形状的工件时，往往只能提供一道固位作用，即从筒的中心轴利用筒夹固位，但是后续加工时机床高转速转动，工件易发生形变，导致加工不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种筒夹夹具，提供两道固位作用，使得夹具最高可耐转速3000r/min，产品不易变形，加工更加稳定，解决了背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种筒夹夹具，包括本体，所述本体的后侧固定安装有连接盘，所述连接盘的中心滑动连接有拉杆，所述拉杆穿进所述本体前侧的一端固定安装有筒夹，所述筒夹的外围设置有锥套，所述锥套的外围设置有支撑盘，所述本体的周向嵌入安装有辅助夹紧气缸，所述本体靠近所述辅助夹紧气缸前侧的周向固定安装有连接臂，所述连接臂的内侧转动连接有压臂，所述压臂的后端与所述辅助夹紧气缸的轴端固定安装，所述压臂的前端固定安装有万向浮动压头。

优选的，所述筒夹的前端外壁设置有外锥面，所述锥套的内壁设置有内锥面，所述外锥面与所述内锥面之间相抵。

优选的，所述辅助夹紧气缸的轴端固定连接有导向块，所述压臂的后端表面开设有导向槽，所述导向块穿在所述导向槽中。

优选的，所述支撑盘活动连接在所述本体的前侧。

优选的，所述锥套固定连接在所述支撑盘的内侧。

优选的，所述万向浮动压头的数量不少于3个，并且各个万向浮动压头均以本体的圆心为中心环形阵列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本夹具提供两道固位作用，一道是拉杆前移时，带动筒夹前移，外锥面与内锥面相抵，带动筒夹收缩，固位住工件的中心轴，另一道是辅助夹紧气缸带动万向浮动压头抵住工件外围，两道固位作用固位牢固可靠，使得夹具最高可耐转速3000r/min，产品不易变形，加工更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型本体后视图的结构示意图；

图2为本实用新型沿着图1中A-A剖视图的结构示意图；

图3为本实用新型辅助夹紧气缸立体图的结构示意图。

图中：1-本体、2-连接盘、3-拉杆、4-筒夹、401-外锥面、5-锥套、501-内锥面、6-支撑盘、7-辅助夹紧气缸、8-连接臂、9-压臂、901-导向槽、10-万向浮动压头、11-导向块、12-工件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。