[实用新型]一种二次锂电池

说明书

本实用新型公开了一种二次锂电池，涉及二次电池领域，包括外壳、设置在外壳内的电芯以及设置在外壳上的顶盖，所述电芯与所述顶盖之间设置有第一连接片和第二连接片，所述电芯上设置有负极耳和正极耳，所述顶盖上设置有负极柱和正极柱，所述负极柱的材质为铝，所述负极耳通过所述第一连接片与所述负极柱连接，所述正极耳通过所述第二连接片与所述正极柱连接。本实用新型的有益效果是顶盖负极柱采用铝材质，顶盖正负极柱材质统一，具有生产成本低、管理成本低等优点；第一连接片与负极柱可以采用铝与铝激光焊接，降低了焊接难度以及焊接成本，铝与铝激光焊接功率低，焊接效果更好，且可选择功率低激光焊接设备，设备投资降低。

技术领域

本实用新型涉及二次电池领域，具体讲是一种二次锂电池。

背景技术

在国家政策和市场的双轮驱动下，电动汽车、储能行业和电动工具迅速发展，因此，对电池的需求也越来越旺盛。电池需要提高容量和安全性、低成本才能满足人们的需求。

目前，市场上的二次电池顶盖大多是铆接结构、注塑、焊接等结构。但是，现有二次电池顶盖至少存在以下缺陷：一是常规锂电池结构，顶盖负极柱采用铜铝摩擦焊、铜极柱铆接、铜铝复合板等结构，铜铝摩擦焊结构中由于上段是铝，下段是铜，结合处采用铜铝摩擦焊，铜铝摩擦焊工艺理论上满足了焊接结构的高强度要求，但是在实际电芯使用环境中各种温度和机械应力存在铜铝焊机处会出现脱离的现象或虚焊和焊接电阻大的情况；铜铝摩擦焊工艺品质本身具有较大波动性，对焊接设备和工艺参数控制具有较高的要求，工艺也较为复杂，这些无疑也增加了整体电芯的生产成本，并且存在铜铝脱落的风险；铜极柱铆接结构由于铜会露在外面易氧化，并且成本较高；铜铝复合板的生辰升本较高。二是电芯装配过程中，负极连接片与顶盖负极柱采用铜与铜激光焊接，相比铝与铝激光焊接，铜与铜激光焊接的功率高，焊接难度更大，焊接设备投资较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种具有铝负极柱的二次锂电池。

本实用新型的技术解决方案如下：

一种二次锂电池，包括外壳、设置在外壳内的电芯以及设置在外壳上的顶盖，所述电芯与所述顶盖之间设置有第一连接片和第二连接片，所述电芯上设置有负极耳和正极耳，所述顶盖上设置有负极柱和正极柱，所述负极柱的材质为铝，所述负极耳通过所述第一连接片与所述负极柱连接，所述正极耳通过所述第二连接片与所述正极柱连接。

作为优先技术方案，所述第一连接片包括第一极柱连接部以及与第一极柱连接部连接的第一极耳连接部，所述第一极柱连接部与所述负极柱连接，所述第一极耳连接部与所述负极耳连接；所述第二连接片包括第二极柱连接部以及与第二极柱连接部连接的第二极耳连接部，所述第二极柱连接部与所述正极柱连接，所述第二极耳连接部与所述正极耳连接。

作为优先技术方案，所述二次锂电池在装配时，所述第一极耳连接部和所述第二极耳连接部先分别与所述负极耳和所述正极耳连接，然后所述第一极柱连接部和所述第二极柱连接部分别与所述负极柱和所述正极柱连接。

作为优先技术方案，所述第一极耳连接部和所述第二极耳连接部通过超声波焊接分别与所述负极耳和所述正极耳连接，所述第一极柱连接部和所述第二极柱连接部通过激光焊接分别与所述负极柱和所述正极柱连接。

作为优先技术方案，所述第一极柱连接部的材质为铝，所述第一极耳连接部的材质为铜。

作为优先技术方案，所述第一极柱连接部的宽度小于所述第一极耳连接部的宽度，所述第二极柱连接部的宽度小于所述第二极耳连接部的宽度。

作为优先技术方案，所述电芯包括第一电芯和第二电芯，所述第一电芯上设置有第一电芯负极耳和第一电芯正极耳，所述第二电芯上设置有第二电芯负极耳和第二电芯正极耳，所述第一极耳连接部的一端与所述第一电芯负极耳连接，另一端与所述第二电芯负极耳连接，所述第二极耳连接部的一端与所述第一电芯正极耳连接，另一端与所述第二电芯正极耳连接。