[实用新型]一种橡胶生产浇筑装置

说明书

本实用新型涉及橡胶加工技术领域，且公开了一种橡胶生产浇筑装置，包括底座与传送带，所述底座的内腔固定安装有转动机构，所述转动机构的顶部且位于底座的上方固定安装有置模机构，所述底座的顶部且位于置模机构的一侧固定连接有限位滑轨。本实用新型通过设置有转动机构以及置模机构，使得未浇筑的模具、正在浇筑的模具与浇筑完成的摸具都在同一工作状态下，当转动机构转动时，模具便可以进入下一工作位，从而提高了橡胶浇筑的效率；通过设置有浇筑机构，在进行浇筑作业时，搅动杆一直对下料斗内的浇筑液进行搅动，同时电加热板也对浇筑液进行加热，从而保障了浇筑液不会固化，从而提高了橡胶浇筑的质量。

技术领域

本实用新型涉及橡胶加工技术领域，具体为一种橡胶生产浇筑装置。

背景技术

目前，在橡胶产品的制作中，传统的制作方式通过模具进行橡胶成型，然后在进行下一工作处理，但是现有的橡胶产品加工过程中，需要人工对模具进行移动，大大的提升了操作人员的劳动强度同时降低了橡胶产品的浇筑效率，同时使得橡胶加工即费时又费力。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种橡胶生产浇筑装置，具备模具在浇筑完成后不需人工进行搬运的优点，解决了橡胶加工时费时费力以及生产效率较低的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶生产浇筑装置，包括底座与传送带，所述底座的内腔固定安装有转动机构，所述转动机构的顶部且位于底座的上方固定安装有置模机构，所述底座的顶部且位于置模机构的一侧固定连接有限位滑轨，所述底座的顶部远离置模机构的一侧固定安装有浇筑机构，所述底座的中部固定安装有输送台，所述输送台的内部转动连接有第一转辊，所述输送台的内部远离第一转辊的一端转动连接有第二转辊，所述输送台的一侧固定安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端与第一转辊的一端固定连接，所述第一转辊通过传送带与第二转辊传动连接，所述底座的顶部远离浇筑机构的一侧固定连接有控制面板。

优选的，所述转动机构包括转动杆，所述转动杆转动连接在底座的内腔的底部，所述转动杆的外侧固定套接有从动齿轮，所述底座的底部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端延伸至底座的内腔并固定连接有主动齿轮，所述转动杆的顶部延伸至底座的上方。

优选的，所述置模机构包括置模盘，所述置模盘固定安装在转动杆的顶部，所述置模盘上开设有四个置模槽。

优选的，所述浇筑机构包括立柱，所述立柱固定安装在底座的顶部远离置模机构的一端，所述立柱的一侧固定连接有下料斗，所述下料斗的顶部固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端延伸至下料斗内腔并固定连接有搅动杆，所述下料斗的底部固定安装有注料阀，所述下料斗内部的两侧均开设有加热槽，两个所述加热槽的内部均固定连接有电加热板，所述下料斗的顶部远离第二伺服电机的一端开设有进料口。

优选的，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接，所述从动齿轮与主动齿轮的直径之比为二比一。

优选的，所述底座的顶部与传送带的工作平面处于同一水平线，所述底座与置模盘底部滑动连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置有转动机构以及置模机构，使得未浇筑的模具、正在浇筑的模具与浇筑完成的摸具都在同一工作状态下，当转动机构转动时，模具便可以进入下一工作位，从而提高了橡胶浇筑的效率。

2、本实用新型通过设置有浇筑机构，在进行浇筑作业时，搅动杆一直对下料斗内的浇筑液进行搅动，同时电加热板也对浇筑液进行加热，从而保障了浇筑液不会固化，从而提高了橡胶浇筑的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型图1的A处放大图。