[实用新型]一种用于压铸模具的冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种用于压铸模具的冷却装置，包括下模件，所述下模件上方活动设置有上模件，所述下模件后端活动设置有第一冷却水管，所述下模件前端活动设置有第二冷却水管，所述第一冷却水管和第二冷却水管右端活动设置有连接体，所述上模件上端活动安装有活动块，所述活动块上端固定安装有换热框体，所述第二冷却水管左端固定安装有入水管。该用于压铸模具的冷却装置，通过设置凹槽，实现了两个冷却水管与下模件相互贴合的效果，利于水冷散热，通过设置蛇形槽，实现了上模件内部水冷散热的效果，通过换热框体的设置，实现了该压铸模具内部水流动散热的效果，散热效果较好，具有一定的推广价值。

技术领域

本实用新型涉及压铸模具冷却技术领域，具体为一种用于压铸模具的冷却装置。

背景技术

压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具，压铸的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒，毛坯的综合机械性能得到显著的提高。

在压铸生产过程中，高温的金属溶液被压入模具型腔，通过与模具的热交换冷却成形，压铸模要吸收高温金属溶液带来的热量，同时又通过空间与压铸机散热，一般情况下压铸模具吸热大于散热，若模具温度过高，便会影响到铸件质量和模具寿命，现有的用于压铸模具的冷却装置多采用水冷和镶嵌冷却水管的方式进行冷却，当模具达到使用寿命时，冷却水管同样失去作用，造成一定的资源浪费，且散热效果欠佳，为此，我们提出一种用于压铸模具的冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于压铸模具的冷却装置，以解决上述背景技术中提出的现有的用于压铸模具的冷却装置多采用水冷和镶嵌冷却水管的方式进行冷却，当模具达到使用寿命时，冷却水管同样失去作用，造成一定的资源浪费和散热效果欠佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于压铸模具的冷却装置，包括下模件，所述下模件上方活动设置有上模件，所述下模件后端活动设置有第一冷却水管，所述下模件前端活动设置有第二冷却水管，所述第一冷却水管和第二冷却水管右端活动设置有连接体，所述上模件上端活动安装有活动块，所述活动块上端固定安装有换热框体，所述第二冷却水管左端固定安装有入水管，所述第二冷却水管上端固定安装有第一运输水管，所述换热框体左端固定安装有外接管，所述外接管左端固定安装有出水管。

优选的，所述第一冷却水管右端螺纹连接有第一螺件，所述第二冷却水管右端螺纹连接有第二螺件，所述第二螺件和第一螺件同种结构，所述连接体与第一螺件和第二螺件所成结构相适配，所述第一冷却水管右端固定开设有螺纹槽，所述螺纹槽与第一螺件相适配。

优选的，所述第一冷却水管和第二冷却水管外壁固定安装有第二运输水管，所述第一冷却水管、第二冷却水管和第二运输水管皆呈中空结构，所述第一冷却水管和第二冷却水管皆与第二运输水管相互贯通。

优选的，所述第一运输水管呈中空结构，所述第一运输水管与第二冷却水管相互贯通，所述活动块于换热框体下端四角边缘处对称分布，所述活动块下端固定安装有空心体和实心体，所述上模件上端四角边缘处固定开设有槽体，所述空心体和实心体皆与槽体相适配。

优选的，所述下模件前后两端固定开设有凹槽，所述第一冷却水管和第二冷却水管皆与凹槽相适配，所述上模件左端内部固定安装有耐热橡胶圈，所述耐热橡胶圈与第一运输水管右端相适配。

优选的，所述上模件内部固定开设有蛇形槽，所述蛇形槽左端外壁与耐热橡胶圈内壁相互贴合，所述蛇形槽上端与空心体相互贯通，所述换热框体呈中空结构，所述空心体与换热框体相互贯通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：