[实用新型]一种易于维护的汽包排污膨胀器

说明书

本实用新型公开的一种易于维护的汽包排污膨胀器，包括膨胀器壳体，膨胀器壳体的侧壁上设置有排污水进口，膨胀器壳体的顶端设置有排气口，膨胀器壳体的底端设置有排水口，膨胀器壳体的内部在排气口的下方设置有汽水分离器，膨胀器壳体的底部设置有支撑架，所述膨胀器壳体包括密封对接的上壳体与下壳体，上壳体与下壳体之间设置有开合结构。本实用新型将上壳体与下壳体采用分体式结构，并且在开合结构的作用下二者可以打开，在停机状态下，上壳体与下壳体分离，这样工作人员无需进入到膨胀器壳体内部即可方便的进行维护，大大的提高了工作效率，并且改善了工作人员的工作环境。

技术领域

本实用新型涉及锅炉排污技术领域，尤其涉及一种易于维护的汽包排污膨胀器。

背景技术

目前，锅炉生产中所用的汽包排污大部分是直接由汽包通过排污管道将锅炉水排入排污沟渠，在进行汽包排污时，由于锅炉内处于高压状态，导致锅炉水常常带有很大的压力，从汽包排污管道排出的锅炉水会夹杂大量蒸汽和液滴，在压力作用下对排水地沟造成很大的冲击，使液滴和蒸汽四处飞射，并造成排污管道的大幅度震动，产生很大的噪音，严重影响现场工作环境，对设备及排污沟渠产生一定程度的损坏。

为了解决上述问题，在公开号为“CN203857452U”的实用新型专利说明书中公开了一种汽包排污膨胀器，其包括膨胀器壳体1-1，膨胀器壳体1的侧壁上设有排污水进口1-2，排污水进口1-2与汽包排污管道相连，膨胀器壳体1-1的顶端设有排汽口1-3，膨胀器壳体1-1的底端设有排水口1-4，膨胀器壳体1-1腔内设有汽水分离器1-5，汽水分离器1-5位于排汽口1-4的下方，膨胀器壳体1-1的底部设置有支撑架1-6，上述的结构在进行内部维护的时候(如进行污泥的清理)，一般通过人孔进入到内部，操作空间有限，工作环境不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种易于维护的汽包排污膨胀器，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种易于维护的汽包排污膨胀器，包括膨胀器壳体，膨胀器壳体的侧壁上设置有排污水进口，膨胀器壳体的顶端设置有排气口，膨胀器壳体的底端设置有排水口，膨胀器壳体的内部在排气口的下方设置有汽水分离器，膨胀器壳体的底部设置有支撑架，所述膨胀器壳体包括密封对接的上壳体与下壳体，上壳体与下壳体之间设置有开合结构。

进一步，所述排污水进口设置在下壳体上。

进一步，所述开合结构包括伸缩装置，所述上壳体上固定设置有连接板，下壳体上固定设置有支撑杆，支撑杆的顶部与连接板的中部转动连接，伸缩装置的一侧与连接板转动连接，伸缩装置的另一侧与支撑架转动连接。

进一步，所述伸缩装置为液压缸，液压缸的输出杆与支撑架转动连接，液压缸的缸体与连接板转动连接。

进一步，所述上壳体与下壳体之间设置有耐高温密封条。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型将上壳体与下壳体采用分体式结构，并且在开合结构的作用下二者可以打开，在停机状态下，上壳体与下壳体分离，这样工作人员无需进入到膨胀器壳体内部即可方便的进行维护，大大的提高了工作效率，并且改善了工作人员的工作环境。

附图说明

图1为现有技术中汽包排污膨胀器结构示意图；

图2为本实用新型实施例结构示意图；

图3为本实用新型实施例使用状态图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。