[实用新型]一种塑料颗粒生产用原料脱水装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料颗粒生产用原料脱水装置，包括底部四角焊接有支腿的烘干筒，所述烘干筒的底端焊接有锥底端，且锥底端焊接有内筒，所述内筒靠近锥底端的一侧开有环形进料口，且烘干筒的顶部外壁圆心处通过螺栓固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器连接有与内筒相适配的绞龙杆，所述烘干筒的两侧均安装有热风机构，且热风机构包括焊接于烘干筒两侧外壁的安装板，所述安装板的顶部外壁均通过螺栓固定有鼓风机，且鼓风机的输入端与输出端分别固定安装有滤芯以及加热管。本实用新型能够随着绞龙杆的转动，带动原料在烘干筒以及内筒中循环流动，配合设置的热风机构，实现对物料的均匀烘干处理。

技术领域

本实用新型涉及塑料生产技术领域，尤其涉及一种塑料颗粒生产用原料脱水装置。

背景技术

高分子聚合物指由键重复连接而成的高分子量化合物。包括晶态结构、非晶态结构、取向态结构以及织态结构。塑料是高分子材料的一种，其由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料是重要的有机合成高分子材料，应用非常广泛，属于现代社会的重要材料。

塑料颗粒在生产过程中，为了保证后续的产品质量，需要进行烘干、脱水处理，进而需要用到脱水装置。但是传统的烘干装置大多结构较为简单，在实际烘干过程中，往往容易出现烘干不均匀的情况，故而存在一定的局限性。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料颗粒生产用原料脱水装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料颗粒生产用原料脱水装置，包括底部四角焊接有支腿的烘干筒，所述烘干筒的底端焊接有锥底端，且锥底端焊接有内筒，所述内筒靠近锥底端的一侧开有环形进料口，且烘干筒的顶部外壁圆心处通过螺栓固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器连接有与内筒相适配的绞龙杆，所述烘干筒的两侧均安装有热风机构，且热风机构包括焊接于烘干筒两侧外壁的安装板，所述安装板的顶部外壁均通过螺栓固定有鼓风机，且鼓风机的输入端与输出端分别固定安装有滤芯以及加热管，所述加热管连接有母管，且母管与烘干筒的相对一侧均焊接有相连通的支管，所述支管靠近烘干筒的一端内壁均固定安装有滤网端。

进一步的，所述烘干筒的顶端圆周外壁开有等距离分布的出汽口。

进一步的，所述烘干筒的顶部外壁一端开有加料口，且加料口的内壁焊接有加料斗。

进一步的，所述加热管的内壁均固定安装有加热丝。

进一步的，所述内筒的顶端圆周外壁焊接有锥型导料端。

进一步的，所述内筒顶端外壁与烘干筒的相对一侧均焊接有支撑杆。

进一步的，所述烘干筒与锥底端的内壁均粘接有保温层。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料颗粒生产用原料脱水装置，具备以下有益效果：

1.该塑料颗粒生产用原料脱水装置，通过设置的环形进料口以及绞龙杆，能够随着绞龙杆的转动，带动原料在烘干筒以及内筒中循环流动，配合设置的热风机构，实现对物料的均匀烘干处理。

2.该塑料颗粒生产用原料脱水装置，通过设置的滤芯，能够对空气进行过滤处理，防止空气中的灰尘对物料造成影响；通过设置的锥型导料端有利于将物料分散落下，提高烘干的均匀性。

3.该塑料颗粒生产用原料脱水装置，通过设置的伺服电机，反向转动时，能够利用绞龙杆对物料实现向下传动，进行主动下料处理；通过设置的保温层，有利于提高烘干筒以及锥底端的保温性能，提高该装置的烘干效果。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型原理简单、烘干效果好。

附图说明