[实用新型]气化炉炉排装置

说明书

本实用新型属于气化炉技术领域，尤其涉及一种气化炉炉排装置，包括腔室主体、若干个并排布置的炉排装配件、若干个炉排驱动组件、主动辊驱动组件和碎渣主动辊，各炉排驱动组件和主动辊驱动组件均固定安装于腔室主体的外侧壁上，各炉排装配件的一端分别与各炉排驱动组件的输出端固定连接，主动辊驱动组件的输出端与碎渣主动辊的一端固定连接，各炉排装配件和碎渣主动辊均位于腔室主体内部，且各炉排装配件的另一端与碎渣主动辊的另一端均固定安装于腔室主体的侧壁上，碎渣主动辊位于各炉排装配件输送方向末端的上方，各炉排装配件之间均设置有调节辊。通过上述设置，使气化炉炉排装置安装上更加的简单便捷，具有更好的残渣阻隔效果。

技术领域

本实用新型属于气化炉技术领域，尤其涉及一种气化炉炉排装置。

背景技术

气化炉，通过利用生物质原料的热解反应来产生可燃气，而在整个热解放营的过程中，气化炉炉排处的温度能够达到高达800℃以上，在如此高温的环境下会使气化炉炉排产生热胀冷缩的变形现象，从而使气化炉炉排之间的间隙不好把控，使燃烧后的残渣从间隙掉落。现有技术中，采用冷却水路的设置，使气化炉炉排能够保持在一定温度范围内，降低气化炉炉排的热胀冷缩的系数，使气化炉炉排之间的间隙变化范围变小，避免过多的残渣掉落。采用现有技术来控制气化炉炉排工作环境的温度存在气化炉炉排残渣阻隔效果较差，且设置安装上也较为繁杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气化炉炉排装置，旨在解决现有技术中的气化炉炉排残渣阻隔效果较差以及设置安装繁杂的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种气化炉炉排装置，包括腔室主体、若干个并排布置的炉排装配件、若干个炉排驱动组件、主动辊驱动组件和碎渣主动辊，各所述炉排驱动组件和所述主动辊驱动组件均固定安装于所述腔室主体的外侧壁上，各所述炉排装配件的一端分别与各所述炉排驱动组件的输出端固定连接，所述主动辊驱动组件的输出端与所述碎渣主动辊的一端固定连接，各所述炉排装配件和所述碎渣主动辊均位于所述腔室主体内部，且各所述炉排装配件的另一端与所述碎渣主动辊的另一端均固定安装于所述腔室主体的侧壁上，所述碎渣主动辊位于各所述炉排装配件输送方向末端的上方，各所述炉排装配件之间均设置有调节辊，且各所述调节辊的两端分别与所述腔室主体的侧壁活动连接。

优选地，各所述炉排装配件由高到低倾斜设置，且各所述炉排装配件之间设置有第一热胀冷缩间隙。

优选地，所述碎渣主动辊位于最低端的所述炉排装配件的上方，且所述碎渣主动辊和各所述炉排装配件之间设置有第二热胀冷缩间隙。

优选地，各所述炉排驱动组件均包括安装板和炉排电机，各所述安装板均固定安装于所述腔室主体的外侧壁上，各所述炉排电机的输出端穿过所述腔室主体的侧壁并分别与各所述炉排装配件的一端固定连接，且各所述炉排电机均固定安装于所述安装板上。

优选地，所述主动辊驱动组件包括固定板和主动辊电机，所述固定板固定安装于所述腔室主体的外侧壁上，所述主动辊电机的输出端穿过所述腔室主体的侧壁与所述碎渣主动辊的一端固定连接，且所述主动辊电机固定安装于所述固定板上。

优选地，所述腔室主体上设置有若干个风室隔板、进料开口、出渣口和气化炉出渣机，所述进料开口位于个所述炉排装配件的上方，且所述进料开口位于所述腔室主体的顶部，所述出渣口设置于所述腔室主体底部且位于各所述炉排装配件最低端的下方位置，所述气化炉出渣机位于各所述炉排装配件最低端的下方位置，且所述气化炉出渣机固定安装于所述出渣口处，各所述风室隔板位于各所述炉排装配件的下方，且各所述风室隔板固定安装于所述腔室主体底部的内表面。

优选地，各所述风室隔板顶部设置有用于分隔各所述风室隔板的顶部缝隙的分隔片。

优选地，所述腔室主体底部位于所述出渣口处固定连接有用于收集的出渣漏斗，所述出渣漏斗小口朝下设置，所述出渣漏斗小口与所述气化炉出渣机固定连接。