[实用新型]一种车床用喷冷辊自动打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种车床用喷冷辊自动打磨装置，包括：外框架、无杆气缸、固定板、水平板，所述外框架内部固定连接有无杆气缸，两个所述无杆气缸一侧固定连接有固定板，所述固定板一端固定连接有水平板，所述水平板下表面对称固定连接有立式带座轴承，两个立式带座轴承之间设置有打磨轴，且打磨轴两端设置有螺纹孔，所述打磨轴一端通过螺纹连接有从动轴，所述从动轴远离立式带座轴承一端通过键固定连接有从动轮，所述打磨轴一端设置有异性槽，所述异性槽内表面滑动连接有打磨刷，所述打磨轴下部设置有装夹装置，此打磨装置，可以精准打磨，打磨范围可自由组合，且安全性强，精度更高，实用性比较强。

技术领域

本实用新型涉及喷冷辊打磨装置领域，具体为一种车床用喷冷辊自动打磨装置。

背景技术

在车床加工生产工艺中，对圆柱状的冷辊打磨是很常见的一种工艺，在实际的生产过程中大多数是手动持打磨机进行打磨，这样的方式往往会伴随着打磨精度的不高、装夹的繁琐和存在一定的危险性，造成效力低下，生产成本的增加。

根据现有专利CN105798717B所述的一种打磨装置，通过传送带和轮式压紧装置，实现打磨一个平面的目的，简化了装夹工序，但是此种方式一次只能打磨一个表面，对于变截面的圆柱状的表面打磨起来需要多次装夹，造成打磨的精度不高，由于采用轮式装夹，会造成装夹圆柱状加工件不稳固的现象，为此，我们提出了一种车床用喷冷辊自动打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种车床用喷冷辊自动打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车床用喷冷辊自动打磨装置，包括：外框架、无杆气缸、固定板、水平板、立式带座轴承、转动摩擦装置和从动轮，所述外框架内部对称固定连接有无杆气缸，两个所述无杆气缸一侧固定连接有固定板，所述固定板一端固定连接有水平板，所述水平板下表面对称固定连接有立式带座轴承，两个所述立式带座轴承之间设置有转动摩擦装置，所述转动摩擦装置包括打磨轴、从动轴、固定轴和第一打磨刷，所述打磨轴两端设有螺纹孔，所述从动轴一端设有螺纹，所述固定轴一端设有螺纹，所述打磨轴两端分别通过螺纹连接有从动轴和固定轴，所述固定轴和从动轴与两个立式带座轴承转动连接，所述从动轴远离立式带座轴承一端通过键固定连接有从动轮，所述固定架上表面固定连接有电机，所述电机输出轴固定连接有主动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述固定板下部固定连接有固定架，所述打磨轴外表面设置有异形槽，所述异形槽内表面滑动连接有第一打磨刷和第二打磨刷，所述打磨轴下部设置有装夹装置。

优选的，所述装夹装置包括：工作台、活动压板、固定压板，所述外框架内部固定连接有工作台，且工作台位于打磨轴正下方，所述工作台上表面一侧固定连接有固定座，所述固定座一侧对称固定连接有压簧，所述压簧远离固定座一端固定连接有活动压板，所述活动压板下部通过直线滑动装置与工作台上表面滑动连接，所述工作台上表面远离活动压板的一侧固定连接有固定压板，所述活动压板与固定压板互相靠近一侧分别固定连接有保护压板。

优选的，所述从动轴和固定轴中部均设置有挡板，两个所述挡板分别与第一打磨刷一侧面接触。

优选的，所述固定架上设置有通孔，所述通孔内部固定连接有真空接口。

优选的，所述工作台上设置有下料孔，且下料孔位于固定压板和活动压板之间，所述下料孔下部设置有废料盒，所述废料盒与工作台活动连接。

优选的，所述外框架内部设置有散热孔，所述散热孔位于固定压板和活动压板之间，且散热孔位于固定板下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：