[实用新型]一种化妆品瓶盖注塑模

说明书

本实用新型公开了一种化妆品瓶盖注塑模，包括流道镶件、上模座、推模以及下模座；本申请通过对流道镶件进行流道设计，改善塑料熔体的流动性，进而解决了现有技术中因塑料熔体流动性不够导致浇口不美观的问题。

技术领域

本实用新型涉及注塑设备技术领域，特别涉及一种化妆品瓶盖注塑模。

背景技术

注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，由于熔体塑料易受外界温度影响进而影响流动性，造成浇口处的不美观，导致化妆品瓶盖外观不够精致。

实用新型内容

本申请实施例的目的是为了解决上述现有技术中存在的问题，提供一种化妆品瓶盖注塑模，改善熔体塑料流动性，改善浇口。

为了实现上述目的，本申请实施例采用了如下技术方案：

一种化妆品瓶盖注塑模，包括：

流道镶件，所述流道镶件具有回转中心，所述流道镶件的中部外缘设置有往回转中心凹陷的台阶部，所述流道镶件的回转中心开设有从上至下贯穿的主流道，所述主流道中部两侧对称设置有分流道，所述分流道的输入端连通主流道，所述分流道的输出端贯穿对应侧的所述台阶部，所述主流道的输出端具有输出口且设置有往所述输出口方向渐缩的渐缩部，所述渐缩部的侧壁沿所述回转中心对称设置有若干空隙部，所述空隙部从渐缩部的始端开始往所述渐缩部的末端延伸，所述空隙部沿延伸方向具有扩大的趋势，所述空隙部与所述输出口构成与所述主流道连通的浇口；

上模座，所述流道镶件的顶端固定安装在所述上模座的底部，所述上模座顶端设置有与所述主流道相连通的进胶口；

推模，弹性连接设置在所述上模座下方，具有与所述流道镶件相适配的第一空间，以使所述流道镶件能贯穿所述第一空间；以及

下模座，活动设置在所述推模的下方以使所述推模活动设置在所述上模座和所述下模座之间，具有与所述流道镶件相适配的第二空间，以使所述流道镶件贯穿所述第一空间后能伸入所述第二空间，所述第二空间与所述流道镶件外壁之间形成有预设的间隙，所述间隙和所述推模的底面配合形成有呈凵字形的瓶盖成型型腔，所述成型型腔的上端与所述台阶部相抵接以与对应的所述分流道相连通。

可选的，所述分流道的输出端的截面面积小于或等于对应的所述成型型腔的上端的截面面积。

可选的，所述空隙部的延伸末端与所述输出口之间形成有尖角端。

可选的，所述上模座上在所述流道镶件的两侧固定设置有弹性复位装置，所述弹性复位装置的下端伸入到所述推模内并与所述推模弹性连接。

可选的，所述成型型腔的两侧相对设置有顶针，所述顶针的一端固定在下模座，另一端设置有推块并伸入到所述推模内设的导套中，所述推块与所述导套的底面之间设有垂直的活动空间，所述活动空间的下部设置有缓冲装置。

可选的，所述推块的侧壁向内凹形成有圆弧部，所述圆弧部与所述导套相配合。

可选的，所述流道镶件与所述推模配合的部分为圆锥体。

可选的，所述缓冲装置为弹簧。

可选的，所述下模座内在所述成型型腔外侧设置有加热部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本申请实施例提供的化妆品瓶盖注塑模包括流道镶件、上模座、推模以及下模座，通过对流道镶件进行流道设计，改善塑料熔体的流动性，进而解决了现有技术中因塑料熔体流动性不够导致浇口不美观的问题。

本申请的构造以及它的其他发明目的及有益效果将会通过结合附图和对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明