[实用新型]一种一次性成型双向折边带侧冲孔的复合模

说明书

一种一次性成型双向折边带侧冲孔的复合模，包括下模，翻边模可滑动地设于下模左侧，翻边模在右侧加工有进刀孔及翻边凸部，翻边模在左侧加工第三斜面，进刀活动座可滑动地设于下模的右侧，进刀活动座的左侧安装冲孔模具，进刀活动座右侧加工第四斜面，上模位于下模上方，上模的下表面由左往右设有第一斜楔、翻边刀、气弹簧、第二斜楔，第一斜楔位于翻边模上部，气弹簧下部设有压块，第二斜楔位于进刀活动座上方；因安装孔的位置靠近第二翻边，翻边模在成型后无法避让空间，冲孔模具的进刀存在困难，本装置将冲孔模具、翻边模布置在下模的两侧，将进刀孔设置在翻边模上，为冲孔模具的进刀找到了空间，实现在一个复合模中进行两次翻边及侧部冲孔。

技术领域

本实用新型涉及一种一次性成型双向折边带侧冲孔的复合模。

背景技术

图6为成型前的平板14的剖面图，图7为该平板成型后的示意图，成型后该平板形成第一翻边141、第二翻边143及靠近第二翻边143的安装孔142，由于安装孔与第二翻边的位置靠近，实际加工时，因为翻边模在成型第二翻边后，冲孔模具几乎没有进刀的空间，所以两个翻边及安装孔很难在一次冲压中得到，而在两台设备分步完成，必然导致工作效率的下降，加工精度的降低，而目前生产车间没有一次性成型双向折边带侧冲孔的复合模。

实用新型内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种一次性成型双向折边带侧冲孔的复合模。

为实现上述目的，本实用新型提供一种一次性成型双向折边带侧冲孔的复合模，包括：

下模，所述下模的左侧具有用于板件成型的梯形面，所述下模的中部具有一水平贯穿的通孔；

翻边模，所述翻边模可滑动地设于所述下模的左侧并配有第一压弹簧，所述翻边模在右侧加工有进刀孔及位于所述进刀孔下侧的翻边凸部，所述进刀孔内设有冲孔底模，所述翻边凸部与所述梯形面的形状吻合，所述翻边模在左侧还加工第三斜面；

进刀活动座，所述进刀活动座可滑动地设于所述下模的右侧并配有第二压弹簧，所述进刀活动座的左侧安装冲孔模具，所述进刀活动座的右侧加工第四斜面；

上模，所述上模位于所述下模上方，所述上模的下表面由左往右设有第一斜楔、翻边刀、气弹簧、第二斜楔，所述第一斜楔位于所述翻边模上部，所述第一斜楔的下端加工有第一斜面，所述翻边刀位于所述梯形面的左侧，所述气弹簧下部设有压块，所述第二斜楔位于所述进刀活动座的上方，所述第二斜楔的下端加工有第二斜面；

装置将冲孔模具、翻边模布置在下模的两侧，将进刀孔设置在翻边模上，为冲孔模具的进刀找到了空间，实现在一个复合模中进行两次翻边及侧部冲孔。

优选地，所述气弹簧有四个，与所述下模的端角的位置对应；

在上述技术方案中，四个气弹簧的作用使得压块对板件的作用力更加均匀，板件的定位更加稳定。

优选地，所述翻边模上还加工废料孔，所述废料孔的下部口径大，所述废料孔的上端与所述进刀孔连通；

在上述技术方案中，废料孔方便冲切废料自动离开进刀孔，便于下一次的冲切。

优选地，初始状态时，所述翻边模在所述第一压弹簧的作用下滑动至最左侧位置；

在上述技术方案中，翻边模位于左侧，为板件的第一次翻边退让空间。

本实用新型相对于现有技术的有益效果为：因安装孔的位置靠近第二翻边，翻边模在成型后无法避让空间，冲孔模具的进刀存在困难，本装置将冲孔模具、翻边模布置在下模的两侧，将进刀孔设置在翻边模上，为冲孔模具的进刀找到了空间，实现在一个复合模中进行两次翻边及侧部冲孔。

附图说明

图1为本实用新型一种一次性成型双向折边带侧冲孔的复合模的主视图；