[实用新型]水解供氨器及脱硝用水解供氨系统

说明书

一种水解供氨器及脱硝用水解供氨系统，包括锅炉炉膛、自锅炉炉膛延伸出的出烟管道及连接于出烟管道末端的SCR反应器和除尘器；所述脱硝用水解供氨系统设有连接出烟管道的水解供氨器，且连接于SCR反应器的上游，该水解供氨器包括水解筒体、尿素溶液供给进口、催化剂注入口及设置于水解筒体上端的氨气出口；所述水解筒体内注入的催化剂为磷酸二氢铵(NH₄H₂PO₄)，且在尿素溶液发生水解反应生成的氨气自氨气出口输入出烟管道内，并进入SCR反应器内，所述磷酸二氢铵作为催化剂的注入量在水解反应后未减少。相对现有技术可以降低制造成本，在设备开始投入使用时，一次性添加磷酸二氢铵作为催化剂后，水解反应时及之后无需再添加催化剂，大大降低了制造成本，且减少人员维护的时间。

技术领域

本实用新型涉及一种水解供氨器及脱硝用水解供氨系统，尤其涉及一种电厂脱硝工艺的水解供氨器及脱硝用水解供氨系统。

背景技术

在电厂中，为防止SO₂，SO₃直接降低对空气对环境的污染，由此通常设置尿素溶液生成氨气，作为后续SCR反应器中使用，尿素溶液生成氨气具有水解反应方式或热解反应方式，所述尿素水解反应方程式为：

(NH₂)₂CO+H₂O→CO₂+2NH₃↑

在没有催化剂的状态了，上述反应相对非常慢，生成的氨气可能来不及供给SCR反应器中，由此带来少量的SO₂，SO₃没有充分被消耗掉，影响空气环境，由此需要加大水解设备来适应使用需求，这样会增加制造成本。

请参阅2016年3月9日公开的中国发明专利第2013103443223号，其公开了一种通过催化水解的方法来生成氨气；即通过在尿素水解反应器中加入不同配比的磷酸氢二铵和磷酸二氢铵作为催化剂，并将40-50％质量浓度的尿素溶液送至尿素水解反应器，控制尿素水解反应器的温度在 150-180℃，压力在0.6-0.8MPa，实现尿素的催化水解。其有利于提高反应速度，且满足脱硝对于氨的要求；同时运行费用低，因此，尿素催化水解方法在现有工艺中被大量采用。

然而，由于现有专利是采用磷酸氢二铵和磷酸二氢铵以不同配比作为催化剂使用，并达到反应器体积的8％，使尿素溶液与催化剂混合均匀，这种通过磷酸氢二铵和磷酸二氢铵两种混合配比的方式作为催化剂，使用不便，且不容易操作，并增加了制造成本。

因此有必要设计一种新的尿素热解系统的以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种低成本易操作的水解供氨器及脱硝用水解供氨系统。

为实现前述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种脱硝用水解供氨系统，包括锅炉炉膛、自锅炉炉膛延伸出的出烟管道及连接于出烟管道末端的SCR反应器和除尘器；SCR反应器和除尘器之间设有与出烟管道连通的空气预热器；所述脱硝用水解供氨系统设有连接出烟管道的水解供氨器，且连接于SCR反应器的上游，该水解供氨器包括水解筒体、尿素溶液供给进口、催化剂注入口及设置于水解筒体上端的氨气出口；所述水解筒体内注入的催化剂为磷酸二氢铵(NH₄H₂PO₄)，且在尿素溶液发生水解反应生成的氨气自氨气出口输入出烟管道内，并进入SCR反应器内，所述磷酸二氢铵作为催化剂的注入量在水解反应后未减少。

进一步改进方式有：所述水解筒体为卧式结构安装，且在水解筒体的至少一端设有溢出口。

进一步改进方式有：所述脱硝用水解供氨系统设有连接于尿素溶液供给进口的尿素溶液存储罐。

进一步改进方式有：所述水解筒体设有高温进入口，以对水解筒体内的尿素溶液加入处理。