[实用新型]冲压模具

说明书

一种冲压模具，包括上模和下模，下模包括下定位机构以及设置在下定位机构内侧的一次冲切机构，上模包括上定位机构、设置在上定位机构内侧的二次定位机构和设置在二次定位机构内侧的二次冲切机构；下定位机构与上定位机构相对设置，在下定位机构和上定位机构相互靠近的一侧分别设有用于固定板材的防滑机构，二次定位机构与一次冲切机构相对设置，在二次定位机构靠近一次冲切机构的一侧也设有防滑机构，防滑机构用于固定板材被一次冲切机构冲切后的部分，使板材在两次连续的冲切过程中，被冲切的位置都能够被持续施加局部的预压紧作用，而且被冲切部分及冲切部分四周的拉伸变形量降低至最小，进而实现等同于精冲压工艺的效果。

技术领域

本实用新型涉及材料加工领域，特别是涉及一种冲压模具。

背景技术

精冲压工艺通常需要特定的精冲设备，普通的冲压设备无法满足精冲工艺的需求。例如工业电器中2mm左右厚度的黑色金属材料，如果冲切面的光洁度要求较高的，就需要通过精冲工艺来实现。目前精冲工艺的通用做法是：设计制造普通结构的精冲模具，然后安装在精冲冲床上冲压加工。但是目前精冲工艺有两个缺点：一是需要配置价格昂贵的精冲机床；二是生产效率低，通常生产节拍只有100次左右/分钟。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单但能够用于精冲工艺的冲压模具。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种冲压模具，包括上模和下模，下模包括下定位机构以及设置在下定位机构内侧的一次冲切机构，上模包括上定位机构、设置在上定位机构内侧的二次定位机构和设置在二次定位机构内侧的二次冲切机构；下定位机构与上定位机构相对设置，在下定位机构和上定位机构相互靠近的一侧分别设有用于固定板材的防滑机构，二次定位机构与一次冲切机构相对设置，在二次定位机构靠近一次冲切机构的一侧也设有防滑机构，二次定位机构上的防滑机构用于固定板材被一次冲切机构冲切后的部分。

优选的，所述一次冲切机构的中部设有用于避让二次冲切机构的凹槽，且一次冲切机构对应在凹槽的四周形成环形结构的环台，所述二次定位机构上设有两组防滑机构，两组防滑机构分别对应环台顶侧靠近内环的侧边和靠近外环的侧边。

优选的，所述防滑机构成环形结构。

优选的，所述防滑机构包括内防滑圈，以及间隔设置在内防滑圈外侧的外防滑圈。

优选的，所述的内防滑圈和外防滑圈的纵向截面分别成三角形。

优选的，所述内防滑圈顶部到外防滑圈顶部的距离为2mm；所述内防滑圈和外防滑圈的高度为0.5mm。

优选的，所述上定位机构包括固定板以及设置在固定板内侧的上模刀口，上模刀口的底侧设有防滑机构；二次定位机构包括由上至下依次相连的脱料弹簧、上顶板、上顶杆和脱料块，上模刀口的中部设有用于避让脱料块的上模刀口槽；二次冲切机构包括冲子，脱料块的中部设有用于避让冲子的脱料块槽，上模刀口和脱料块的底侧分别设有防滑机构。

优选的，所述上模包括由上至下依次设置的上模座、上垫板、上夹板、上模板和上定位机构，所述二次定位机构设置在上定位机构内侧，二次定位机构的脱料弹簧与上模座相连，所述二次冲切机构设置在二次定位机构内侧，二次冲切机构的冲子的一端经过第一上螺钉与上夹板相连。

优选的，所述下定位机构包括由上至下依次相连的脱料板、下顶杆、下顶板和弹簧，脱料板的顶侧设有防滑机构；一次冲切机构包括凸凹模，凸凹模顶侧的中部设有用于避让冲子的凹槽，凸凹模的顶侧对应在凹槽的四周形成环形结构的环台，在脱料板的中部设有用于避让凸凹模的脱料板槽。

优选的，所述下模包括由上至下依次设置的下模板、下垫板、下模座、支撑板和下垫脚；下定位机构的脱料板设置在下模板的上方，弹簧与下垫脚相连；所述上模刀口上的防滑机构围绕在上模刀口槽的四周，脱料板上的防滑机构围绕在脱料板槽的四周。