[实用新型]一种生产抗蓝光防窥膜用TPU材料的啮合双螺杆

说明书

本实用新型公开了一种生产抗蓝光防窥膜用TPU材料的啮合双螺杆，涉及加工设备技术领域。该一种生产抗蓝光防窥膜用TPU材料的啮合双螺杆，包括螺杆箱，螺杆箱左表面设置有出料口，螺杆箱右表面设置有进料口，螺杆箱后表面设置有动力箱，动力箱上表面设置有排气装置，螺杆箱前表面设置有传动箱，所述螺杆箱包括前板、后板和两根螺杆，后板前后表面左端中间部分设置有圆槽一，后板前后表面右端中间部分设置有圆槽二，两根螺杆后端分别穿过圆槽一和圆槽二，工作时，原材料从进料口进入螺杆箱内，电机带动螺杆转动，一根螺杆被带动使得传动带可以带动另一根螺杆同向转动，螺杆上的螺纹转动使得原材料达到挤压效果和很好的混合效果。

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体为一种生产抗蓝光防窥膜用TPU材料的啮合双螺杆。

背景技术

啮合同向双螺杆挤出机是挤出加工中常用的加工设备，而挤出技术是一种重要的聚合物加工技术。1935年意大利的Roberto Colombo研制出世界上首个啮合同向双螺杆挤出机，20世纪80年代，我国开始较为广泛的应用双螺杆挤出机，1935年意大利的RobertoColombo研制出世界上首个啮合同向双螺杆挤出机后。自从其诞生后，经过半个多世纪的不断改进和完善，它便以其积木式结构带来的多变性和适应性以及优异的混合性能，在成型、共混、改性、反应挤出等聚合物加工过程中得到了广泛应用。挤出机的核心部件是螺杆，啮合同向双螺杆挤出机一般分为固体输送、熔融、排气、熔体输送等功能段。至今为止，研究主要集中在熔体输送段，已经有了成熟的理论体系和数理模型，有了很多有意义的研究成果；固体输送段和熔融段由于物料在该段的状态还不能由现有方程和数理模型很好的描述，所以理论研究成果较少，主要依靠经验设计。目前，啮合同向双螺杆挤出机向着高转速、大扭矩、更高的熔融塑化效率、更优的混合质量、更低的能耗方向发展。也就是说，在保证产品质量的前提下，如何在更低的能耗下，获得更高的生产能力，是双螺杆挤出机制造商和用户所共同追求的目标，先提出一种生产抗蓝光防窥膜用TPU材料的啮合双螺杆。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产抗蓝光防窥膜用TPU材料的啮合双螺杆，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产抗蓝光防窥膜用TPU材料的啮合双螺杆，包括螺杆箱，螺杆箱左表面设置有出料口，螺杆箱右表面设置有进料口，螺杆箱后表面设置有动力箱，动力箱上表面设置有排气装置，螺杆箱前表面设置有传动箱。

优选的，所述螺杆箱包括前板、后板和两根螺杆，后板前后表面左端中间部分设置有圆槽一，后板前后表面右端中间部分设置有圆槽二，两根螺杆后端分别穿过圆槽一和圆槽二，前板前后表面左右两端中间部分分别设置有圆槽三和圆槽四，两根螺杆的前端分别穿过圆槽三和圆槽四。

优选的，所述螺杆箱内部设置有长块一，长块一左表面设置有左板，左板右表面上端与长块一左表面固定连接，左板右表面下端设置有长块二，长块二左表面与左板右表面下端固定连接，左板左右表面前端的中间部分设置有圆槽五，长块一上方设置有顶板，长块二下方设置有底板，长块一右方设置有长块三，长块三右表面设置有右板，右板左表面下端设置有长块四，长块四右表面与右板左表面下端固定连接，长块三右表面与右板左表面上端固定连接，右板左右表面后端中间部分设置有圆槽六，顶板下表面左右两端分别与左板和右板的上表面固定连接，底板上表面左右两端分别与左板和右板的下表面固定连接，左板和右板的前后表面分别与前板和后板的左右两端固定连接。

优选的，所述传动箱包括箱体、两根圆杆和传动带，箱体右表面设置有半圆块一和半圆块二，半圆块一和半圆块二的左表面均与箱体右表面中间部分固定连接，两根圆杆的后表面分别与两根螺杆的前表面固定连接，传动带内表面套接在两根圆杆的杆面前端，箱体后表面与前板前表面固定连接。