[实用新型]一种高速低温磁力泵

说明书

本实用新型涉及一种泵。目的是提供了一种高速低温磁力泵，以有效解决磁力泵的发热问题以及隔离套的耐压问题。技术方案是：一种高速低温磁力泵包括具有内腔且连接齿轮箱的泵体、可转动地水平布置在内腔中且安装有诱导轮的泵轴以及安装在齿轮箱中且驱动泵轴的齿轮组；所述诱导轮安装在泵轴的左端且位于该磁力泵的进口内侧，所述泵体上设有包围着诱导轮且具有出口的内泵壳与外泵壳；其特征在于：所述的泵轴上制作有轴向贯通两端的通道，所述泵体的内腔壁部设置有从所述出口连通所述通道右端开口的回流流道，所述通道的左端开口则通过径向开设在叶轮上的导流孔与叶轮的进口侧相通，从而形成流通冷却介质以对泵轴降温的循环冷却通道。

技术领域

本实用新型涉及一种泵，特别是一种高速低温磁力泵。

背景技术

磁力泵是一种将永磁联轴的工作原理应用于离心泵的新产品，核心部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子以及隔离套组成，当外磁转子旋转时，磁场穿透空气间隙和隔离套，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转。磁力泵以其安全等级高和免维护的特点被广泛应用于易燃易爆、有毒有害等危险化学液体的泵送。

磁力泵在带给化工装置安全、环保的同时，也需要比常规离心泵更高的资金投入。工况的波动、操作不得当、维护保养不及时都会对磁力泵的寿命产生一定的影响。当泵过载、空转或操作温度高于内、外磁转子许用温度时就会发生退磁。在某些特殊工况下，发热问题也成为影响磁力泵的有效运行的因素之一

磁力泵的隔离套可分为金属材质和非金属材质。金属材质主要有304不锈钢、316L不锈钢、钛合金、哈氏合金等。非金属材质隔离套主要有碳纤增强聚醚醚酮(PEEK)、陶瓷材料、增强聚丙烯塑料、氟塑料、聚苯硫醚(PPS)塑料、聚碳酸酯塑料、聚砜塑料等。金属隔离套在磁力泵工作时内部会产生涡流，涡流效应一方面减弱了原工作磁场，降低了传递扭矩；另一方面产生的涡流发热造成了相当大的功率损失，使得磁力传动效率大幅度下降。非金属材料的隔离套能够很大程度上降低涡流损耗，但受输送介质温度、压力的制约，应用范围有一定的制约。隔离套厚度一般在0.6-4mm范围之内，金属材质隔离套较薄，厚度一般在0.6-1.0mm，非金属材质隔离套相对较厚，厚度一般在1-4mm。

已有的常规低温磁力泵，在泵运转时，隔离套的内表面浸没在低温介质中，承受泵送介质的高压作用，为保证隔离套长期可靠的密封作用，对隔离套的耐压能力具有较高要求。

中国实用新型专利(申请号201510742851.8申请日2015.11.03)公开了一种实用冷却型磁力泵，通过设置热管，将涡流热带到磁力泵外周，再利用翅片蒸发器吸热，并通过翅片冷凝器放热，使热量能快速排出，提高散热效率。但是结构显然较为复杂。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中仍亟待解决的问题，本实用新型提供了一种高速低温磁力泵，以有效解决磁力泵的发热问题以及隔离套的耐压问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种高速低温磁力泵包括具有内腔且连接齿轮箱的泵体、可转动地水平布置在内腔中且安装有诱导轮的泵轴以及安装在齿轮箱中且驱动泵轴的齿轮组；所述诱导轮安装在泵轴的左端且位于该磁力泵的进口内侧，所述泵体上设有包围着诱导轮且具有出口的内泵壳与外泵壳；其特征在于：所述的泵轴上制作有轴向贯通两端的通道，所述泵体的内腔壁部设置有从所述出口连通所述通道右端开口的回流流道，所述通道的左端开口则通过径向开设在叶轮上的导流孔与叶轮的进口侧相通，从而形成流通冷却介质以对泵轴降温的循环冷却通道；所述齿轮组通过磁性联轴器驱动泵轴，所述磁性联轴器包括固定在泵轴右端的内磁转子、固定在齿轮箱的输出轴上且位于内磁转子内腔的外磁转子以及安装在所述内腔中且将内磁转子与外磁转子之间的空间进行物理隔离的隔离套。

所述内磁转子呈右端敞口的筒状壳体，且通过螺纹结构同轴固定在泵轴的右端；所述外磁转子呈左端开口的筒状壳体且往左悬伸在内磁转子的壳体内，且通过螺纹结构同轴固定在齿轮箱的输出轴左端。