[实用新型]不锈钢棒材加工磨床切削液净化循环装置

说明书

本实用新型公开了不锈钢棒材加工磨床切削液净化循环装置，包括净化箱和油脂浮漂吸嘴，所述净化箱内设置有油水分离器，所述油水分离器一侧壁上设置有废油回收槽，所述废油回收槽正下方设置有净化切削液回收槽，所述废油回收槽内设置有油泵，所述净化切削液回收槽内设置有水泵，所述油水分离器内设置有所述油脂浮漂吸嘴，所述油脂浮漂吸嘴正下方设置有乳化液吸管，所述油水分离器内顶部设置有磁性扰流板，所述净化箱外部一侧壁上设置有废液回收管。有益效果在于：本实用新型通过设置磁性扰流板、油脂浮漂吸嘴以及测水传感器，可提高废液中对金属杂物的过滤效果，同时又提高了油水分离装置的抽油抽水速度和质量，有利于提高油水分离的效果，保障切削液的净化处理效果。

技术领域

本实用新型涉及切削液净化技术领域，具体涉及不锈钢棒材加工磨床切削液净化循环装置。

背景技术

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品，切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。

现在的切削液净化循环装置中的油水分离装置除油和除水的分离效果不佳，容易造成回收切削液内含有废油而影响使用。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出不锈钢棒材加工磨床切削液净化循环装置，解决现有切削液净化循环装置中的油水分离装置除油和除水的分离效果不佳，容易造成回收切削液内含有废油而影响使用的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了不锈钢棒材加工磨床切削液净化循环装置，包括净化箱和油脂浮漂吸嘴，所述净化箱内设置有油水分离器，所述油水分离器一侧壁上设置有废油回收槽，所述废油回收槽正下方设置有净化切削液回收槽，所述废油回收槽内设置有油泵，所述净化切削液回收槽内设置有水泵，所述油水分离器内设置有所述油脂浮漂吸嘴，所述油脂浮漂吸嘴正下方设置有乳化液吸管，所述油水分离器内顶部设置有磁性扰流板，所述净化箱外部一侧壁上设置有废液回收管，所述废液回收管上设置有离心泵，所述废液回收管一端设置有废液回收箱，所述废液回收箱内设置有过滤网，所述净化箱顶部设置有回流管，所述回流管上设置有注射泵，所述油脂浮漂吸嘴底部设置有吸脂孔，所述油脂浮漂吸嘴内设置有测水传感器。

进一步的，所述油水分离器与所述净化箱通过螺栓固定连接，所述废油回收槽和所述净化切削液回收槽均与所述油水分离器通过管道连接。

进一步的，所述油泵内嵌在所述废油回收槽中，所述水泵内嵌在所述净化切削液回收槽中，所述油脂浮漂吸嘴与所述油泵通过管道连接，所述乳化液吸管与所述水泵通过管道连接。

进一步的，所述磁性扰流板与所述油水分离器转动连接，所述废液回收管与所述净化箱插接，所述离心泵嵌套在所述废液回收管上。

进一步的，所述废液回收箱与所述废液回收管插接，所述过滤网卡压在所述废液回收箱中。

进一步的，所述回流管与所述净化箱通过阀件连接，所述注射泵与所述回流管插接，所述吸脂孔成型于所述油脂浮漂吸嘴上，所述测水传感器内嵌在所述油脂浮漂吸嘴中。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：