[实用新型]压针及焊接装置

说明书

本申请公开了一种压针，包括能够抵压待焊接物料的压头；压头抵靠物料的端面内陷，形成凹槽；由于端面内陷，压头与物料的接触面积减少，能够避免压针粘黏物料。进一步地，凹槽侧壁开有通孔，通孔连通凹槽和外部；焊接时，高温热气能够经由通孔进入凹槽，使得凹槽内滞留高温气体，方便热传导，进而加速压针的热量传递、改善焊接效果。本申请还提供了一种焊接装置，包括具有上述压针的压板以及实现焊接的焊接机构；焊接前，第一驱动机构能够驱动压板提升，以便于物料到达压板下方；物料到位后，第一驱动机构再驱动压板下降、压住物料，进而固定物料的位置及位置状态，以便于焊接机构准确地焊接物料。

技术领域

本申请涉及焊接设备技术领域，具体涉及一种压针及焊接装置。

背景技术

焊接时，为了避免待焊接的物料位移、影响焊接效果，需要设置压板结构压住物料。为了避免压板结构过大、整个盖住物料，导致物料表面不能较好地接触焊接机构、影响焊接效果，压板结构多通过较小的压针压住物料；压针能够减少压板结构与物料的接触面积，便于物料接触焊接机构。

传统压针多是完整的杆结构，为了进一步缩小压头与物料的接触面积，会减小压头端面的面积。但是，传统结构完整的压针导热性能不佳。

实用新型内容

本申请提供了一种压针及焊接装置，以解决现有技术中压针导热性能不佳的技术缺陷。

为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种压针，其包括能够抵压待焊接物料的压头；压头抵靠物料的端面内陷，形成凹槽；凹槽侧壁开有通孔，通孔连通凹槽和外部，方便气流在凹槽内流通。

进一步地，凹槽为锥形槽；自压头端面向内，凹槽的口径逐渐缩小。

进一步地，凹槽侧壁等间隔开设有四个通孔。

本申请还提供了一种焊接装置，其包括：压板，压板上设置有上述压针；第一驱动机构，连接压板、并能够驱动压板靠近压待焊接的物料，至压针抵压物料；焊接机构，能够对物料进行焊接。

进一步地，压板上开有贯通的安装通道；安装通道内沿第一方向并排设置有多组压针。

进一步地，一组压针包括多个沿第二方向间隔设置的压针；第一方向与第二方向构成的平面平行于物料待焊接的表面。

进一步地，压针分为三段，依次为压头、杆身和盖帽；压板上开有安装孔，杆身穿设在安装孔中、并能沿安装孔运动；压头和盖帽分别穿出在安装孔两端；杆身与安装孔之间设有弹性件；压针持续抵压物料时，压头抵靠物料，杆身沿安装孔远离物料运动，使得弹性件被压缩。

进一步地，焊接机构包括：灯箱，能够遮盖压板；加热件，设于灯箱内，能够对灯箱内进行加热，进而使得灯箱内产生高温，最终通过高温焊接物料。

进一步地，焊接装置还包括第二驱动机构，连接焊接机构、并能够驱动焊接机构靠近或远离压板。

进一步地，焊接装置还包括上料机构，能够向压板和焊接机构传送物料；上料时，第一驱动机构驱动压板远离上料机构，以便于上料机构将待焊接的物料送至压板下方；物料到位后，第一驱动机构驱动压板靠近上料机构、至压针抵压物料。

本申请提供了一种压针，包括能够抵压待焊接物料的压头；压头抵靠物料的端面内陷，形成凹槽；由于端面内陷，压头与物料的接触面积减少，能够避免压针粘黏物料。进一步地，凹槽侧壁开有通孔，通孔连通凹槽和外部；焊接时，高温热气能够经由通孔进入凹槽，使得凹槽内滞留高温气体，方便热传导，进而加速压针的热量传递、改善焊接效果。

本申请还提供了一种焊接装置，包括具有上述压针的压板以及实现焊接的焊接机构；焊接前，第一驱动机构能够驱动压板提升，以便于物料到达压板下方；物料到位后，第一驱动机构再驱动压板下降、压住物料，进而固定物料的位置及位置状态，以便于焊接机构准确地焊接物料。

附图说明